[实用新型]天然气井初期放喷气回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油天然气开采领域，特别是一种天然气井初期放喷气回收装置，适用于石油天然气开采初期对天然气放喷期间天然气的除砂、脱液、天然气回收操作。

背景技术

天然气作为清洁能源，应用领域广泛，但受生产条件制约，目前开采方式初期仍为对空燃烧的敞开方式，既浪费了能源，又污染了环境。仅以长庆油田的一个作业区块为例，每年新井的数量在一百口以上，放喷生产初期每天的天然气损失量约为5-10万方，周期为10天左右，则全年放喷损失的天然气约为5000-10000万方。

由于在天然气井压裂结束后就进入放喷阶段，对天然气井进行诱产，清除井筒内及近井地带的压裂液和不稳定压裂砂。放喷阶段由于天然气井压力高，混合天然气出井流速快、含砂、含液，易对正常的生产设备造成砂蚀，现有的处理设备在具备足够耐压后，降低了储砂能力，不能连续生产，不能有效分离回收天然气，大部分还只能对空燃放。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、使用安全可靠的天然气井初期放喷气回收装置，其除砂、脱液效率高，自动化程度高，操作方便。

本实用新型的技术方案是：

一种天然气井初期放喷气回收装置，包括卧式沉砂罐和油气分离器，其特征在于：所述卧式沉砂罐下方设有水平泄砂管，所述水平泄砂管与卧式沉砂罐底部之间设有多个垂直泄砂导管，所述水平泄砂管一端封堵，另一端设有快开阀门，所述卧式沉砂罐一侧中上部设有天然气进气管，所述卧式沉砂罐内对应天然气进气管的出口位置吊设有牺牲挡板，所述卧式沉砂罐另一侧中下部设有与油气分离器连通的排液管和与排液管入口处同一水平高度的液位计，所述排液管位于卧式沉砂罐外部的管线上设有受液位计控制的气动阀Ⅲ，所述卧式沉砂罐顶部设有去往火炬的带有气动阀Ⅰ的天然气出口Ⅰ、去往生产管汇的带有气动阀Ⅱ的天然气出口Ⅱ、安全阀Ⅰ、压力表Ⅰ和检查人孔，所述卧式沉砂罐底部另设有排污口。

上述的天然气井初期放喷气回收装置，所述卧式沉砂罐顶部另设有安全围栏。

上述的天然气井初期放喷气回收装置，所述油气分离器顶部设有安全阀Ⅱ和压力表Ⅱ。

上述的天然气井初期放喷气回收装置，所述卧式沉砂罐采用撬块式结构，以按设计要求进行搬迁和组装。

本实用新型的有益效果是：

1、两个天然气出口可根据罐内压力自动进行切换气动阀Ⅰ和气动阀Ⅱ的开关，引导天然气去往不同设备，当天然气压力低于0.6Mpa-0.7Mpa时气动阀Ⅰ自动打开，当天然气压力高于0.7Mpa时气动阀Ⅱ自动打开，实现对天然气井初期放喷气的回收；

2、液位计探测罐内液位高度，并控制气动阀Ⅲ自动排液，经过油气分离器再次分离出部分天然气实现回收；

3、生产时分离的压裂砂经垂直泄砂导管进入水平泄砂管储存，分离生产结束后，所分离的压裂砂经快开阀门进行清理，实现了在放喷间隔期清砂的目的；则该沉砂罐集分离和储存为一体，改善了设备的处理净化能力，可以单井连续生产；

4、牺牲挡板遮挡了天然气中的压裂砂对罐体的砂蚀，防止了设备过度损坏，延长了设备的使用寿命；

5、实验证明，本装置对天然气除砂率可达到85％以上，处理液量为50方/小时，天然气处理量为1万方/小时。

附图说明

图1是实用新型的结构示意图。

图中：1.卧式沉砂罐、2.天然气进气管、3.安全阀Ⅰ、4.压力表Ⅰ、5.检查人孔、6.安全围栏、7.气动阀Ⅰ、8.天然气出口Ⅰ、9.天然气出口Ⅱ、10.气动阀Ⅱ、11.牺牲挡板、12.液位计、13.排液管、14.气动阀Ⅲ、15.油气分离器、16.安全阀Ⅱ、17.压力表Ⅱ、18.排污口、19.垂直泄砂导管、20.水平泄砂管、21.快开阀门。

具体实施方式