[实用新型]新型电磁离合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁离合器技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型 电磁离合器。

背景技术

电磁离合器广泛应用于各种机械传动中，主要是用来控制转速及其工作 方式。通常离合器安装于动力输出轴上，并通过联轴器与执行机构的轴相连。 在电磁离合器长时间工作过程中，会产生大量的热量，如果不能及时的对其 进行散热，将导致离合器的电磁线圈和摩擦盘率先失效。为此，有必要设计 一种改进型的电磁离合器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热效果好的新型电磁离合器。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：新型电磁离 合器，包括依次设置于轴上的磁轭、动盘和法兰，设于动盘和法兰之间的衔 铁，设于衔铁与法兰之间的弹簧片，设于磁轭内的电磁线圈，设于磁轭并与 电磁线圈连接的引出线，设于磁轭内的散热腔，该散热腔与用于放置电磁线 圈的线圈腔之间具有散热板，以及设于磁轭端面并与散热腔连通的进风口和 出风口。

根据本实用新型的一优选实施例：还包括设于散热腔内且位于散热板上 的多个散热翅片。

根据本实用新型的一优选实施例：所述散热腔为环形散热腔或方形散热 腔。

根据本实用新型的一优选实施例：还包括与进风口连接的进风管，与出 风口连接的出风管，以及设于进风管上的风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过散热腔、 进风口和出风口的设计，可对电磁离合器在长时间工作中电磁线圈所产生的 热量进行散出，避免了电磁线圈长时间处于高温状态，延长了电磁离合器的 使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将 对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人 员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附 图。

图1为本实用新型的新型电磁离合器的结构示意图。

附图标记说明：1、磁轭，2、电磁线圈，3、引出线，4、动盘，5、衔铁， 6、弹簧片，7、法兰，8、散热腔，9、进风口，10、出风口，11、轴，12、 散热板，13、散热翅片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新 型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护 范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实用新型提供一种新型电磁离合器，包括依次设置于 轴11上的磁轭1、动盘4和法兰7，设于动盘4和法兰7之间的衔铁5，设于 衔铁5与法兰7之间的弹簧片6，设于磁轭1内的电磁线圈2，设于磁轭1并 与电磁线圈2连接的引出线3，设于磁轭1内的散热腔8，该散热腔8与用于 放置电磁线圈2的线圈腔之间具有散热板12，以及设于磁轭1端面并与散热 腔8连通的进风口9和出风口10。

为了进一步提高散热效率，本实用新型还包括设于散热腔8内且位于散 热板12上的多个散热翅片13。散热翅片13的设计增加了散热面积，其可将 散热板12上的热量进一步散出。

作为优选，所述散热腔8为环形散热腔或方形散热腔。

为了进一步提高散热效率，本实用新型还包括与进风口9连接的进风管， 与出风口10连接的出风管，以及设于进风管上的风机。可通过风机进行强迫 风冷，以达到更好的散热效果。

本实用新型通过散热腔、进风口和出风口的设计，可对电磁离合器在长 时间工作中电磁线圈所产生的热量进行散出，避免了电磁线圈长时间处于高 温状态，延长了电磁离合器的使用寿命。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并 不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下 所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在 本实用新型的保护范围之内。