[实用新型]一种铝合金锭同水平浇注装置有效
申请号: | 201520844308.4 | 申请日: | 2015-10-28 |
公开(公告)号: | CN205165780U | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
发明(设计)人: | 刘庆德 | 申请(专利权)人: | 肇庆南都再生铝业有限公司;刘庆德 |
主分类号: | B22D7/12 | 分类号: | B22D7/12;B22D35/04 |
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地址: | 526200 广东省肇庆市四会*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 水平 浇注 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种有色金属铸锭生产技术领域,尤其是一种铝合金锭同水平浇注装置。
背景技术
有色金属铸锭生产过程中,其工艺主要分为熔融和浇注成型,金属通过高温熔融后,金属熔体直接从熔炉内流出,通过流槽进入分配鼓,再注入锭模冷却成锭,但传统的流槽比较长,并且分成不同段,每相邻两段之间存在一定的高差,并且为便于清理维护分配鼓,进入分配鼓一段的流槽大都制成小段的活动流槽,并置于主流槽下方。这样就存在如下问题:当主流槽内熔体流入活动小流槽时,由于存在落差,熔体中容易卷入空气导致金属熔液氧化并产生很多浮渣,并且还会增加合金含气量,严重影响铸锭质量。
为解决如上问题,本实用新型发明一种铝合金锭同水平浇注装置,使浇注过程的熔体处同一水平面流动,彻底消除落差和由此产生的对产品质量的影响,且装置简单,操作便捷,维修方便。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种铝合金锭同水平浇注装置。
本实用新型的技术方案为:一种铝合金锭同水平浇注装置,包括主流槽、浇注流槽、分配器,所述主流槽通过铰链与浇注流槽连接,所述浇注流槽另一端与分配器连接并延伸至分配器内部,所述分配器另一端上设置有若干个向外凸出的浇注口,浇注口下端设置有浇注模具。
所述主流槽和浇注流槽处于同一水平面上。
所述分配器设置为一端呈开口状另一端封闭的空腔结构,分配器封闭一端上设置有若干个向外凸出的浇注口。
所述分配器呈鼓状结构。
所述浇注流槽为弧形结构,所述浇注流槽进液端外侧上设置有一连接板,连接板上设置有铰链。
所述主流槽与浇注流槽连接处设置有耐火棉材料。
本实用新型的有益效果为:结构简单、设计合理,通过将主流槽和浇注流槽设计在同一水平面上,避免了由于落差导致的金属熔液氧化的问题,大大提高了浇铸质量,并且通过铰链可以将浇注流槽旋转至分配器一侧,方便对分配器进行清理和维护。
附图说明
图1为本实用新型浇注流槽与主流槽连接的结构示意图;
图2为本实用新型浇注流槽旋转至分配器一侧的结构示意图。
图中,1-主流槽,2-浇注流槽,3-分配器,4-浇注口,5-铰链。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1和图2所示,一种铝合金锭同水平浇注装置,包括主流槽1、浇注流槽2、分配器3,所述主流槽1通过铰链5与浇注流槽2连接,所述浇注流槽2另一端与分配器3连接并延伸至分配器3内部,所述分配器3另一端上设置有若干个向外凸出的浇注口4,浇注口4下端设置有浇注模具,所述浇注流槽2出液端通过分配器3开口处延伸进入分配器3内。
所述分配器3设置为一端呈开口状另一端封闭的空腔结构,所述分配器3封闭一端上设置有若干个向外凸出的浇注口4。
所述主流槽1和浇注流槽2处于同一水平面上。
所述浇注流槽2设置成弧形结构,所述浇注流槽2进液端外侧上设置有一连接板,连接板上设置有铰链5。
所述主流槽1与浇注流槽2连接处设置有耐火棉材料。
所述分配器3呈鼓状结构。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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