[实用新型]一种自洁玻璃

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自洁玻璃，属于镀膜玻璃制造技术领域。

背景技术

自洁玻璃是一种功能性玻璃，能够利用自然雨水或其他水源在玻璃表面形成 平铺的水膜，从而带走富集在玻璃表面的灰层，达到自洁的目的。自洁玻璃分为 疏水自洁玻璃与亲水自洁玻璃，目前亲水自洁玻璃以二氧化钛为主要材料，二氧 化钛在受到阳光中的紫外线照射后能够发生电子跃迁，产生电子空穴对，电子空 穴并转移扩散到颗粒表面，产生亲水性羟基，不但具有亲水的作用，并且能够光 催化降解附着在玻璃表面的有机物。

目前二氧化钛自洁玻璃制备方法较多，有溶胶凝胶法、电子束蒸发法、电沉 积法、液相沉淀法等，对于玻璃原片生产企业一般采用磁控溅射制备二氧化钛自 洁玻璃，主要是因为磁控溅射镀膜膜面致密性好，易于大规模生产等优点。由于 磁控溅射设备价格高昂，对于一般普通玻璃深加工企业较多选用制备工艺简单的 镀膜方法，如浸渍提拉法、滚涂法、喷涂法等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自洁玻璃，通过设计自洁玻璃结构组成，促 使自洁玻璃不但具有自洁的作用，同时能够吸收与反射阳光中的近红外线的作 用，达到隔热节能的目的。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种自洁玻璃，包括玻璃基底层及设置在玻璃基底层上的自洁膜层，所述的 自洁膜层通过隔热粘结膜层粘结在所述的玻璃基底层上，在所述的二氧化硅粘粘 结膜层与所述的自洁膜层之间设置有吸热膜层。

进一步地，为更好地实现本实用新型，所述的自洁膜层、吸热膜层、隔热粘 结膜层是通过喷涂或滚涂或浸渍提拉的方式覆盖在所述的玻璃基底层上。

进一步地，为更好地实现本实用新型，所述的自洁膜层是由纳米二氧化钛晶 体与纳米二氧化硅复合而成。

进一步地，为更好地实现本实用新型，所述的纳米二氧化钛晶体与纳米二氧 化硅摩尔比是1:(1～5)。

进一步地，为更好地实现本实用新型，所述的吸热膜层是由纳米氧化锡锑与 纳米二氧化硅复合而成。

进一步地，为更好地实现本实用新型，所述的吸热膜层是由纳米氧化锡锑与 纳米二氧化硅摩尔比是1：(1～3)。

进一步地，为更好地实现本实用新型，所述的隔热粘结膜层使由溶胶凝胶法 制备的纳米二氧化硅制备而成。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型采用吸热膜层能够吸收与反射阳光中的近红外线，以及反 射环境的远红外线，有效的降低了热辐射；

(2)本实用新型采用隔热粘结膜层由于是多孔结构，比表面积大，有效的 降低了玻璃的热传递系数；

(3)本实用新型自洁膜层采用纳米二氧化钛晶体与纳米二氧化硅复合而 成，通过二氧化硅提高自洁膜层自洁效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要 使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施 例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出 创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

其中：101.玻璃基底层，102.自洁膜层，103.隔热粘结膜层，104.吸热膜层。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍，但本实用新型的实 施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，一种自洁玻璃，包括玻璃基底层101及设置在玻璃基底层101 上的自洁膜层102，所述的自洁膜层102通过隔热粘结膜层103粘结在所述的玻 璃基底层101上，在所述的隔热粘结膜层103与所述的自洁膜层102之间设置有 吸热膜层104。

本实施例中，分别将自洁膜层、隔热粘结膜层、吸热膜层按结构顺序涂覆在 玻璃表面。

进一步地，为更好地实现本实用新型，所述的自洁膜层、吸热膜层、隔热粘 结膜层是通过喷涂或滚涂或浸渍提拉的方式覆盖在所述的玻璃基底层上。

进一步地，为更好地实现本实用新型，所述的自洁膜层是由纳米二氧化钛晶 体与纳米二氧化硅复合而成。

进一步地，为更好地实现本实用新型，所述的纳米二氧化钛晶体与纳米二氧 化硅摩尔比是1:(1～5)。