[实用新型]一种射芯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及砂芯制造技术领域，具体涉及一种射芯装置。

背景技术

射芯机是冷芯盒射芯机与热芯盒射芯机的统称，是采用芯盒工艺制作砂壳芯的设备。它工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在芯盒中硬化。传统的射芯机只能完成射芯的动作，而在当芯盒完成制芯后，需人工完成开模、移走砂芯等等动作，因而机械化程度不高，工作效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型目的在于一种射芯装置，其能够完成制作砂芯到移走砂芯过程中的所有工序，其机械化程度高，提高了工作效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种射芯装置，包括底座、固定于所述底座上的四根导柱以及套设于该些导柱上的工作台，所述工作台与设于其下的油缸相连接，所述工作台上固设下芯盒固定机构，所述底座上还固设有四根立柱，所述立柱上固设一上机架部分，所述上机架部分对应所述下芯盒固定机构处设置有上芯盒固定机构，所述上芯盒固定机构的上方固设有提升机构，所述上机架部分连接一移动小车，所述移动小车上固定射砂桶和吹气罩，所述射砂桶和吹气罩在移动过程中轮流位于所述上芯盒固定机构的上方。

优选的，该射芯装置还包括移动部分，所述移动部分包括二段依次排列的输送轨道一和输送轨道二，所述输送轨道二的底部固设有升降机构，芯盒由所述输送轨道一输入至输送轨道二上。

进一步的，所述升降机构包括液压缸，所述液压缸的伸缩杆与所述输送轨道二固连。

优选的，所述立柱的一侧还设置有清砂部分。

优选的，该射砂装置还包括取走砂芯机构。

通过上述技术方案，本实用新型提供的射芯装置，能够实现自动输入芯盒、射砂、制砂、开模、移走砂芯等动作，实现了机械化制作砂芯的一整套流程，提高了工作效率，节省了人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开一种射芯装置的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例所公开一种射芯装置的结构示意图二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1所示，本实用新型提供了一种射芯装置，包括底座11、固定于底座11上的四根导柱12以及套设于该些导柱12上的工作台13，工作台13与设于其下的油缸相连接，工作台13上固设下芯盒固定机构14，底座11上还固设有四根立柱15，立柱15上固设一上机架部分16，上机架部分16对应下芯盒固定机构14处设置有上芯盒固定机构17，上芯盒固定机构17的上方固设有提升机构18，上机架部分16连接一移动小车19，移动小车19上固定射砂桶20和吹气罩21，射砂桶20和吹气罩21在移动过程中轮流位于上芯盒固定机构17的上方。

其中，该射芯装置还包括移动部分，移动部分包括二段依次排列的输送轨道一和输送轨道二23，输送轨道二23的底部固设有升降机构,芯盒由输送轨道一输入至输送轨道二23上。

升降机构包括液压缸，液压缸的伸缩杆与输送轨道二23固连。液压缸的伸缩杆伸出将输送轨道二23顶升。

立柱15部分的一侧还设置有清砂部分25。清砂部分25用于清理射砂板上的残砂。

优选的，该射砂装置还包括取走砂芯机构。

本实用新型的工作原理如下：

首先，将合在一起的上芯盒与下芯盒由输送轨道一上运行到输送轨道二23上并止停，升降机构带动输送轨道二23下降，将上芯盒与下芯盒落于工作台13上，此时下芯盒固定机构14将下芯盒固定住；

然后，上芯盒固定机构17将上芯盒固定住，提升机构18带动两者上升，并且使得上芯盒与射砂桶20合在一起，接着，油缸将工作台13顶起，从而带动下芯盒上升并压至上芯盒，使得下芯盒、上芯盒以及射砂桶20三者完全密封，此时开始射砂；

射砂完成后，工作台13下降，移动小车19带动射砂桶20移出工作位，同时带动吹气罩21移入工作位，接着油缸再次将工作台13顶起，从而带动下芯盒上升并压于上芯盒，使得下芯盒、上芯盒以及吹气罩21三者完全密封，此时开始吹气固化；

固化完成后，工作台13下降使得下芯盒和上芯盒脱离，并利用取走砂芯机构将砂芯取走。

本实用新型提供的射芯装置，能够实现自动输入芯盒、射砂、制砂、开模、移走砂芯等动作，实现了机械化制作砂芯的一整套流程，提高了工作效率，节省了人力。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。