[实用新型]一种机床及该机床采用的弹性夹紧机构有效
申请号: | 201520844780.8 | 申请日: | 2015-10-28 |
公开(公告)号: | CN205111388U | 公开(公告)日: | 2016-03-30 |
发明(设计)人: | 娄颜岭;彭强;郭龙文;牛玉芳 | 申请(专利权)人: | 平原机器厂(新乡) |
主分类号: | B23Q3/12 | 分类号: | B23Q3/12 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 赵敏 |
地址: | 453000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机床 采用 弹性 夹紧 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及机床中的夹紧机构,具体涉及一种机床及该机床采用的弹性夹紧机构。
背景技术
目前,机床主轴上的安装的夹紧机构最常见的是三爪卡盘。但是,三爪卡盘的夹紧精度低,不能满足加工精度较高的工件的要求。为了提高夹紧机构的夹紧精度,采用具有定心作用的弹性夹紧机构来夹紧工件。
例如,授权公告号为CN2022726586,名称为一种可调心的弹性夹紧机构的中国专利公开了一种弹性夹紧机构。该弹性夹紧机构包括壳体、设于主轴的内孔的拉杆、定位杆和弹性夹头。壳体以主轴内孔及端面定位并安装在主轴上,弹性夹头安装在壳体的壳体通孔内。壳体的右端具有从内向外直径逐渐变大的内锥孔,弹性夹头具有与所述内锥孔相配合的外锥面。拉杆具有轴线沿左右方向延伸的安装孔。弹性夹头的左端固定在所述的拉杆的安装孔内。定位杆安装在弹性夹头的内孔中,所述定位杆的左端固定在所述拉杆的安装孔内。当拉杆沿轴线方向向左运动时,弹性夹头的外锥面与壳体的内锥孔紧密配合,弹性夹头收缩从而夹紧待加工工件。当拉杆沿轴线方向向右运动时,弹性夹头的外锥面与壳体的内锥孔的紧密配合解除,弹性夹头张开,从而松开待加工工件。弹性夹头的外锥面与壳体的内锥孔的配合实现定心作用,保证了弹性夹紧机构的夹紧精度。但是,待加工件夹持在弹性夹头的内孔中以定位杆轴向定位,定位杆与弹性夹头的轴向相对位置固定不能调整,这使得待加工件的装夹深度不能调整。在实际应用中,对于不同的待加工件通常需要不同的夹持深度,现有技术中的弹性夹紧机构显然不能满足要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机床以解决;定位件与弹性夹头的轴向的相对位置不能调整而造成的待加工件的装夹深度不能调整的技术问题。本实用新型的目的还在于提供一种弹性夹紧机构。
本实用新型中弹性夹紧机构的技术方案:一种弹性夹紧机构,包括轴线沿左右方向延伸的拉杆及固设于拉杆右端的弹性夹头,弹性夹紧机构还包括定位件,定位件具有位于弹性夹头的内孔中以限制待加工件装夹深度的定位端,其特征在于:定位件通过轴线沿左右方向延伸的螺纹连接于弹性夹头或拉杆上。
所述的弹性夹紧机构包括轴线沿左右方向延伸的连接套,所述拉杆和所述弹性夹头分别与所述连接套的左右两端相固定。
所述的连接套具有轴线沿左右方向延伸的连接套通孔,所述拉杆和所述弹性夹头通过螺纹连接分别固定于连接套通孔内的左右两端。
所述的弹性夹紧机构包括设于拉杆左端的用于驱动拉杆沿左右方向运动的液压装置。
本实用新型中机床的技术方案:
一种机床,包括弹性夹紧机构,所述弹性夹紧机构包括轴线沿左右方向延伸的拉杆及固设于拉杆右端的弹性夹头,弹性夹紧机构还包括定位件,定位件具有位于弹性夹头的内孔中以限制待加工件装夹深度的定位端,其特征在于:定位件通过轴线沿左右方向延伸的螺纹连接于弹性夹头或拉杆上。
所述的弹性夹紧机构包括轴线沿左右方向延伸的连接套,所述拉杆和所述弹性夹头分别与所述连接套的左右两端相固定。
所述的连接套具有轴线沿左右方向延伸的连接套通孔,所述拉杆和所述弹性夹头通过螺纹连接分别固定于连接套通孔内的左右两端。
所述的弹性夹紧机构包括设于拉杆左端的用于驱动拉杆沿左右方向运动的液压装置。
本实用新型的有益之处:弹性夹紧机构包括轴线沿左右方向延伸的拉杆及固设于拉杆右端的弹性夹头,弹性夹紧机构还包括定位件,定位件具有位于弹性夹头的内孔中以限制待加工件装夹深度的定位端,定位件通过轴线沿左右方向延伸的螺纹连接于弹性夹头或拉杆上。当定位件通过轴线沿左右方向延伸的螺纹连接于弹性夹头上时,由于可以通过调整螺纹连接来调整定位件相对弹性夹头的轴向位置,也就是待加工件的装夹深度可调整;当定位件通过轴线沿左右方向延伸的螺纹连接于拉杆上时,定位件相对拉杆的轴向位置可调整,由于拉杆与弹性夹头相固定,实际上是定位件相对弹性夹头的轴向位置可调,也就是待加工件的装夹深度可调。
附图说明
图1为本实用新型中机床的实施例中弹性夹紧机构的结构示意图;
图2为本实用新型中机床的实施例中弹性夹紧机构的壳体的主视图;
图3为本实用新型中机床的实施例中弹性夹紧机构的壳体的左视图。
图中:1、液压装置;2、主轴;3、螺钉;4、连接套;5、壳体;6、定位件;7、弹性夹头;8、工件;9、拉杆;10、销钉;11、过渡盘;12、内锥孔;13、外锥面;14、螺纹穿孔;15、销孔。
具体实施方式
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