[实用新型]一种板材抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种板材抛光机。

背景技术

板材成型出来之后，在板材的表面会存在一些毛刺或者颗粒，使得板材的表面凹凸不平，不能满足人们的使用需求。因此需要使用一些抛光设备对板材的表面进行抛光，将其表面的毛刺或颗粒去掉，使得板材的表面光滑平整。

现有技术使用砂轮抛光设备对板材进行抛光，由于砂轮的尺寸不能做的太大(砂轮尺寸过大，重量大，电机难以驱动，特别耗电)，因此在加工板材的时候需要左右前后来回磨削加工，才能对整块板材完成加工，加工精度低，加工出来的板材经常具有轻微阶梯状的表面，加工效率低，耗费电力，存在改进的必要。

发明内容

本实用新型为克服上述缺陷而提供了一种板材抛光机，该板材抛光机能够一次性加工板材一个面，加工效率高，加工精度高，加工出来的板材表面光滑平整，不会出现阶梯状的表面，节约电能，加工效率为现有抛光设备5倍以上，比现有的抛光设备省电5倍以上，可靠性高。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。

一种板材抛光机，包括机座、工作台、第一驱动装置、加工座、第二驱动装置、第一导辊、第二导辊、砂带、第三驱动装置和控制装置，所述工作台设于所述机座的中部，所述工作台与所述机座滑动连接，所述第一驱动装置、所述第二驱动装置和所述控制装置分别与所述机座固定连接，所述第一驱动装置驱动连接所述工作台实现工作台的横向运动，所述第二驱动装置设于所述机座的顶部，所述第二驱动装置驱动连接所述加工座实现加工座的纵向运动，所述第一导辊和所述第三驱动装置分别与所述加工座固定连接，所述砂带分别绕过所述第一导辊和所述第二导辊，所述第三驱动装置驱动连接所述第一导辊，所述第一驱动装置、所述第二驱动装置和所述第三驱动装置分别与所述控制装置电连接。

其中，所述第一导辊设于所述加工座的下部，所述第二导辊设于所述加工座的上部，所述第一导辊与所述第二导辊互相平行，所述第一导辊和所述第二导辊之间设有张紧气缸，所述张紧气缸与所述加工座固定连接，所述张紧气缸驱动连接所述第二导辊实现第二导辊的纵向运动。

其中，所述第一导辊的前侧设有第一压紧装置，所述第一压紧装置与所述加工座固定连接。

其中，所述第一导辊的后侧设有第二压紧装置，所述第二压紧装置与所述加工座固定连接。

其中，所述第一压紧装置的结构与所述第二压紧装置的结构相同，所述第一压紧装置包括互相对称的第一固定座和第二固定座，所述第一固定座设于所述加工座的一侧，所述第二固定座设于所述加工座的另一侧，所述第一固定座与所述第二固定座之间设有至少一根压辊，每根压辊的一端与所述第一固定座固定连接，每根压辊的另一端与所述第二固定座固定连接。

其中，所述第一固定座的上部设有第一固定板，所述第一固定板与所述加工座固定连接，所述第一固定板的两端分别固定有第一导柱和第二导柱，所述第一导柱上设有第一弹簧，所述第二导柱上设有第二弹簧，所述第一导柱和所述第二导柱分别穿过所述第一固定座，所述第一导柱的下端设有第一螺母，所述第一螺母与所述第一导柱螺接，所述第二导柱的下端设有第二螺母，所述第二螺母与所述第二导柱螺接，所述第一弹簧和所述第二弹簧的上端分别与所述第一固定板抵接，所述第一弹簧和所述第二弹簧的下端分别与所述第一固定座的上侧抵接，所述第一螺母和所述第二螺母分别与所述第一固定座的下侧抵接；所述第二固定座的上部设有第二固定板，所述第二固定板与所述加工座固定连接，所述第二固定板的两端分别固定有第三导柱和第四导柱，所述第三导柱上设有第三弹簧，所述第四导柱上设有第四弹簧，所述第三导柱和所述第四导柱分别穿过所述第二固定座，所述第三导柱的下端设有第三螺母，所述第三螺母与所述第三导柱螺接，所述第四导柱的下端设有第四螺母，所述第四螺母与所述第四导柱螺接，所述第三弹簧和所述第四弹簧的上端分别与所述第二固定板抵接，所述第三弹簧和所述第四弹簧的下端分别与所述第二固定座的上侧抵接，所述第三螺母和所述第四螺母分别与所述第二固定座的下侧抵接。

其中，所述机座的中部设有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨分别与所述机座固定连接，所述工作台的底部的两侧分别设有第一滑块组和第二滑块组，所述第一滑块组和所述第二滑块组分别与所述工作台固定连接，所述第一滑块组与所述第一导轨滑动连接，所述第二滑块组与所述第二导轨滑动连接。