[实用新型]智能站过程层回路的多功能试验线轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及试验调试工具技术领域，特别涉及一种智能站过程层回路的多功能试验线轴。

背景技术

智能站与常规站不同，增加了过程层设备(合并单元、智能终端)。合并单元就地分布在各个汇控柜或开关柜，空间上距离较远,在10～50米左右。智能站过程层二次回路试验是一项重要内容，上述回路验收不到位、不准确(如合并单元延时设置错误)，会直接造成保护误动，甚至导致电网事故的发生。智能站过程层回路试验必须同时在多个合并单元处通流或通压，就需要使用长距离的试验导线。目前缺乏一种有效工具来做此项试验，只能采用将多条短导线拼接的方法。拼接、拆卸短导线和做绝缘安全性差、耗时高、工作效率低下，试验方法有待改进。

原有技术采用短导线拼接的方法对过程层差动电流回路进行试验，耗费5个线包、20余条试验导线，拼接、拆卸短导线和做绝缘共耗时2个多小时。因此，原有技术有以下不足：

1、工作效率低下，拼接短导线和做绝缘耗时时间长。

2、安全性不高，导线拼接处只能用绝缘胶带做绝缘，一旦绝缘胶带脱落，容易造成接地或短路。

3、现场杂乱，不满足5S定置要求。

因此，如何创作一种新型的试验调试工具，即为本领域技术人员的研究方向所在。

发明内容

本实用新型的主要目的是提出一种智能站过程层回路的多功能试验线轴，通过切换开关模块对导线轴模块和电源轴模块的切换，使二次回路试验调试工具兼有导线轴和电源轴的功能，实现多功能用途。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种智能站过程层回路的多功能试验线轴，包括电源轴模块、导线轴模块及切换回路，所述电源轴模块及所述导线轴模块均与同一电缆导线连接，共用所述电缆导线，所述切换回路连接所述电源轴模块及所述导线轴模块，并切换所述电源轴模块及所述导线轴模块。

较佳的实施方式，所述电源轴模块包括漏电保护器、交流220V三孔插座及交流220V有电指示灯，所述漏电保护器与所述交流220V三孔插座相连，用于对电源轴模块进行漏电保护，所述的交流220V有电指示灯与所述交流220V三孔插座相连，用于提示所述交流220V三孔插座是否有交流电。

较佳的实施方式，所述导线轴模块包括四个实验导线连接槽、三个微型电流互感器及与所述微型电流互感器相连接的LED发光指示灯，所述四个实验导线连接槽连接所述电缆导线，用于接入试验导线的插头，所述三个微型电流互感器通过感应电流来点亮所述LED发光指示灯。

较佳的实施方式，所述切换回路包括切换开关，所述切换开关分别连接所述电缆导线、所述三个微型电流互感器及所述漏电保护器。

较佳的实施方式，所述LED发光指示灯为两个发光二极管并联，所述两个发光二极管的启动电流为10-12mA，正常工作电流为10mA-5A，最大工作工作电流15A。

较佳的实施方式，所述电缆导线的线轴插头采用航空插头，所述航空插头连接在所述电缆导线的末端。

较佳的实施方式，所述航空插头连接采用压接方式，且方向唯一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：弥补了智能站过程层多个合并单元长距离试验手段不足的空白，兼有导线轴和电源轴的功能，实现多功能用途。

附图说明

图1A为本实用新型智能站过程层回路的多功能试验线轴的整体效果主视图；

图1B为本实用新型智能站过程层回路的多功能试验线轴的整体效果侧视图；

图2为本实用新型智能站过程层回路的多功能试验线轴的线轴面板功能布置图；

图3为本实用新型智能站过程层回路的多功能试验线轴的二次回路切换原理图；

图4A及图4B分别为本实用新型智能站过程层回路的多功能试验线轴的微型电流互感器尺寸图；

图4C为本实用新型智能站过程层回路的多功能试验线轴的微型电流互感器原理图；

图5A至图5C分别为本实用新型智能站过程层回路的多功能试验线轴航空插头示意图；

图6为本实用新型智能站过程层回路的多功能试验线轴使用方法一实施例示意图；

图7为本实用新型智能站过程层回路的多功能试验线轴使用方法另一实施例示意图；

图8为本实用新型智能站过程层回路的多功能试验线轴工作效率对比图。