[实用新型]一种用于三相笼型感应电机的转子槽型

说明书

技术领域

本实用新型涉及三相笼型感应电动机技术领域，尤其涉及一种适用于三相笼型感应电动机的转子槽型结构。

背景技术

我国异步电机的产量十分巨大，达到每年约3万亿千瓦，这其中笼型感应电机占了大部分。笼型感应电机以其较低的成本、可靠的结构和较高的效率等优点被广泛应用于风机、水泵、压缩机等各种负载设备上，所以对笼型感应电机的研究具有重要的意义。

随着对电机性能要求的多样化，普通的三相笼型感应电机已经不能满足很多有特殊需求负载设备的要求，如更高的起动转矩、更小的起动电流、在某一特定工况下某一方面的更高性能等，需要针对不同的负载开发出不同的电机产品，而通常情况下，开发不同特性的电机需要不同的转子槽型。

传统的转子槽型如图1所示，这种槽型中常见的转子导条有两种：一种是通过铸造手段在转子槽中铸出转子导条，一般为铸铝，端环也是通过铸造成型的；另一种是将转子导条直接压入转子槽中，一般为铜条，端部通过焊接将端环和导条连接起来。也就是说，当电机转子槽型固定后，导条不是铸铝就是铜条，不易改变电机的特性。这使得在设计生产特种电机时，需要制造新的转子冲压模具，成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于三相笼型感应电动机的使用范围更广、用途更多、实用性更强、能更大程度上调节电机的性能的转子槽型结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种用于三相笼型感应电机的转子槽型，包括槽身，槽身上部设有槽口，转子导条设于槽身内部，其特征在于：所述槽身分为至少2阶，所述槽身外壁设有用于划分所述槽身阶数的定位筋。

优选地，所述槽型为梯形槽或平行槽。

优选地，所述定位筋的个数等于槽身的阶数。

优选地，所述定位筋设于每阶槽身的外壁之上。

优选地，相邻所述定位筋之间为一阶槽身。

优选地，所述定位筋为外凸式。

优选地，各阶所述槽身内的转子导条可为不同材料的转子导条。

本实用新型提供的转子槽型应用时，可赋予不同阶不同材料，在不改变转子槽型的条件下，就能更大程度上调节电机的性能。阶数越多，电机转子槽材料的组合越多，电机的特性将越加丰富。

相比现有技术，本实用新型提供的用于三相笼型感应电机的转子槽型具有如下有益效果：

1.槽型中赋予不同材质时，能够得到多种不同特性的电机；

2.可以通过不同的组合实现铸铝、铜条等不同工艺材料的混用，提高了使用的灵活性；

3.此槽型亦可用于普通电动机，与普通槽型没有差别；

4.一槽多用，使用范围更广，用途更多，节省了转子冲压模具成本，实用性更强。

附图说明

图1为传统的转子槽型示意图；

图2为本实施例提供的用于三相笼型感应电机的转子槽型示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

图2为本实施例提供的用于三相笼型感应电机的转子槽型示意图，所述转子槽型的整个槽型可以为梯形槽或平行槽，在槽壁上增加了定位筋。每个定位筋对应一段转子，将每段转子定义为一个“阶”，可见定位筋的个数等于槽型的阶数，定位筋的个数可根据需要来设计。

图2所示为平行槽的“3阶”槽型，其中：1为槽口，2为定位筋，3为槽壁，a、b、c为三个阶。当阶中需要插入铜条时，为了便于铜条的加工，定位筋采用外凸式设计。图2中定位筋设计在阶的中间位置，也可将阶设计为在两个定位筋之间，具体按生产工艺决定。

本实施例提供的转子槽型应用如下：

1)直接铸铝。为最常用的铸铝转子槽型，电机性能为普通铸铝转子电机；

2)a、b、c段插入一体式或分段式的铜条。提高电机效率，但起动转矩可能偏低，成本偏高；

3)b、c段插入铜条、a段铸铝。由于电机的肌肤效应，增大电机的起动转矩，但成本较铸铝转子偏高；

4)b段插入铜条、a段铸铝、c段空置。增加起动转矩，减轻转子重量，增强电机通风，降低转子温度，但效率可能偏低。

本实施例提供的转子槽型使用多用途多阶结构，通过赋予不同阶不同材料，可以调节电机的性能。可见阶数越多，电机转子槽材料的组合越多，电机的特性将越加丰富。采用这种槽型的电机转子既可应用于普通的三相异步电机，又可作为特种电机的专用转子，在生产过程中节约了模具成本，使用范围更广，用途更多，实用性更强。