[实用新型]一种用于加工太阳能电池板的清洗机旋转喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池板加工技术领域，具体地说，特别涉及一种用于加工太阳能电池板的清洗机旋转喷头。

背景技术

硅片清洗是太阳能电池板制造中最重要、最频繁的的步骤之一。目前对硅片的清洗，以单片湿法化学清洗为主，其方法为：使用卡盘机构夹持硅片旋转，同时使用不同的喷淋臂在硅片表面喷洒不同的清洗介质，对硅片进行清洗；同时，使用环状的工艺腔体对清洗介质进行收集；最后，借助氮气或者其它介质甩干硅片。但是在清洗硅片时硅片周围的气流紊乱容易造成硅片的污染，影响硅片的质量。现有的离心清洗机旋转喷头均由电机驱动喷杆旋转带动固定喷头旋转，高压水经旋转的喷杆到达喷头，再由喷嘴高速喷向附着物，在水力冲击、碰撞、剪切和摩擦作用下，使附着物脱落，从而达到清洗目的。由于采用固定式喷头，清洗效率低，能耗较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于加工太阳能电池板的清洗机旋转喷头，其由喷嘴产生的水力扭矩使喷头自动旋转，内部设计有离心限速机构，在水压力稳定时使喷头转速稳定在理想范围内，其具有清洗效率高、节约能耗的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于加工太阳能电池板的清洗机旋转喷头，包括芯轴、上部套体、上阻尼滚柱、喷头旋转体、下部套件、背紧螺母、下阻尼滚柱和喷嘴；所述芯轴上设有中心孔，芯轴中心孔上端设有螺纹，所述上部套件为圆筒结构，上部套件中心孔上端设有螺纹，上部套件通过螺纹连接安装在芯轴上，所述下部套件通过螺纹连接安装在芯轴右端螺纹上，所述背紧螺母安装在芯轴右端螺纹上且其上端面顶在下部套件的底面上，所述喷头旋转体安装在芯轴上且位于上部套件与下部套件之间，所述芯轴径向设有圆柱通孔，所述喷头旋转体上设有喷嘴，所述喷嘴与通过芯轴上的圆柱通孔与芯轴上的中心孔相通，所述上阻尼滚柱安装在上部套件中心孔与喷头旋转体外圆之间，所述下阻尼滚柱安装在下部套件中心孔与喷头旋转体外圆之间。

作为优选，所述芯轴与喷头旋转体之间采用间隙配合方式。

作为优选，所述喷头旋转体中心孔内壁上设有环形凹槽。

作为优选，所述喷嘴设有两组，其中一组与喷头旋转体旋转轴线偏心，另一组与喷头旋转体旋转轴线同心。

作为优选，所述喷嘴的中心线为倾斜向下。

工作原理：工作时，高压水从喷杆进入芯轴，从芯轴的小孔进入喷头旋转体的腔内，再由斜喷嘴喷出，形成高压水射流。其中一组喷嘴与旋转轴线偏心产生使喷头旋转的水力扭矩；另一组与旋转轴线同心偏置的斜喷嘴一方面起清洗作用，另一方面抵消由偏心喷嘴产生的射流反冲力，保持喷头旋转体在轴向上受力最小。喷头的慢速旋转则延长了射流停滞在物件表面的时间，提高了射流的穿透能力。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：结构简单，成本低，操作方便且性能稳定可靠，清洗效率高和噪声低；由喷嘴产生的水力扭矩使喷头自动旋转，内部设计有离心限速机构，在水压力稳定时使喷头转速稳定在理想范围内，其具有清洗效率高、节约能耗的优点。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：

1-芯轴，2-上部套体，3-上阻尼滚柱，4-喷头旋转体，5-下部套件，6-背紧螺母，7-下阻尼滚柱，8-喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

实施例，如图1所示，一种用于加工太阳能电池板的清洗机旋转喷头，包括芯轴1、上部套体2、上阻尼滚柱3、喷头旋转体4、下部套件5、背紧螺母6、下阻尼滚柱7和喷嘴8；所述芯轴1上设有中心孔，芯轴1中心孔上端设有螺纹，所述上部套件2为圆筒结构，上部套件2中心孔上端设有螺纹，上部套件2通过螺纹连接安装在芯轴1上，所述下部套件5通过螺纹连接安装在芯轴1右端螺纹上，所述背紧螺母6安装在芯轴1右端螺纹上且其上端面顶在下部套件5的底面上，所述喷头旋转体4安装在芯轴1上且位于上部套件2与下部套件5之间，所述芯轴1径向设有圆柱通孔，所述喷头旋转体4上设有喷嘴8，所述喷嘴8与通过芯轴1上的圆柱通孔与芯轴1上的中心孔相通，所述上阻尼滚柱3安装在上部套件2中心孔与喷头旋转体4外圆之间，所述下阻尼滚柱7安装在下部套件5中心孔与喷头旋转体4外圆之间。

优选的，所述芯轴1与喷头旋转体4之间采用间隙配合方式。

优选的，所述喷头旋转体4中心孔内壁上设有环形凹槽。

优选的，所述喷嘴8设有两组，其中一组与喷头旋转体4旋转轴线偏心，另一组与喷头旋转体4旋转轴线同心。