[实用新型]一种新型打壳下料气缸消音装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铝电解生产技术领域，尤其涉及一种新型打壳下料气缸消 音装置。

背景技术

在电解铝生产中，氧化铝是主要的生产原料，氧化铝通过溜槽输送到电解 槽上部料箱内，下料器安装在料箱的下侧部，下料器由打壳装置和下料装置两 部分组成，或者是将打壳与下料集合在一起的“二合一”装置，打壳装置由打 壳气缸和打壳锤头两部分组成，打壳装置实现在电解槽结壳表面上打开一个孔 穴，下料装置实现将其定容器中的氧化铝通过打开的孔穴卸入电解槽内。打壳 和下料气缸的动作靠压缩空气来完成，气缸动作需要进风和排风，气缸原设计 为橡胶式消音器，消音效果差，且使用周期短，价格较高。排气时尾风噪音过 大，有90-120分贝，不利于现场员工身心健康，且容易对现场指挥操作时造 成干扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型打壳下料气缸消音装置，从而解决气 缸在使用过程中噪音大的问题。

为解决以上问题，本实用新型提供以下技术方案：一种新型打壳下料气缸 消音装置，包括两根气管、三通接头、弯头、连接管，所述两根气管中的一根 气管通过弯头连接气缸第一排气口，另一根气管通过弯头连接三通接头，所述 三通接头的另外两个出口分别连接连接管及气缸第二排气口，所述两根气管的 另一端均连接于具有负压的烟道上，保证排气的通畅性，减少排气阻力，增加 气缸打壳力度，所述连接管另一端连接于下料室，保证下料的畅通。

进一步，所述气管采用乳胶管材质。

本实用新型产生的有益效果：1、结构简单、制作安装方便、成本低廉、消 音降噪效果明显，可以有效改善生产现场的工作环境。在后期维修中，人工工 作量很小，维修量大幅减少。2、采用气管与具有负压的烟道连接，保证排气的 通畅性，减少排气阻力，增加气缸打壳力度，同时通过连接管连接下料室，可 保证下料的通畅性，在消除噪音的同时，提高了气缸的工作效率。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图；

其中，1为气管，2为三通接头，3为弯管，4连接管，5为第一排气口，6 为第二排气口，7为烟道，8为下料室。

具体实施方式

如图1所示，一种新型打壳下料气缸消音装置，包括两根气管1、三通接 头2、弯头3、连接管4，所述两根气管1中的一根气管通过弯头3连接气缸第 一排气口5，另一根气管通过弯头3连接三通接头2，所述三通接头2的另外两 个出口分别连接连接管4及气缸第二排气口6，所述两根气管的另一端均连接 于具有负压的烟道7上，保证排气的通畅性，减少排气阻力，增加气缸打壳力 度，所述连接管4另一端连接于下料室8，保证下料的畅通。

在具体实施的过程中，所述气管1采用较粗的乳胶管材质。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型， 凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应 包含在本实用新型的保护范围之内。