[实用新型]一种活塞式自动落珠的圆珠刀杆有效
申请号: | 201520845677.5 | 申请日: | 2015-10-28 |
公开(公告)号: | CN205130056U | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 孔辉 | 申请(专利权)人: | 孔辉 |
主分类号: | B27C9/02 | 分类号: | B27C9/02 |
代理公司: | 福州市众韬专利代理事务所(普通合伙) 35220 | 代理人: | 陈智雄;宋智刚 |
地址: | 351256 福建省莆*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 活塞 自动 圆珠刀杆 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种刀杆,特别是一种活塞式自动落珠的圆珠刀杆。
背景技术
圆珠(如:佛珠)的加工一般现在采用圆珠加工机械进行加工生产。现有的圆珠加工机械用于从木板上钻出一粒粒圆珠。圆珠加工机械一般包括机械本体、装设于机械本体上的升降装置、可转动的转杆、装设于转杆下方的圆珠刀杆。圆珠刀杆包括刀杆本体、刀片和钻头,钻头固定装设于刀片上,刀片一般是直接固定连接于所述刀杆本体上。工作的时候,圆珠刀杆随着转杆一起转动,升降装置带动整个圆珠刀杆向下压向木板,刀片先在木板的第一面上挖出半球型珠子,钻头则在半球型珠子中部钻出孔,将木板反一个面,然后在木板的第二面的对应位置上也挖出半球型珠子,从而让整个珠子脱离木板。当挖珠完成后,升降装置带动整个圆珠刀杆向上抬离木板。现有的工作方式中,当圆珠刀杆抬离木板的过程中,钻头会带着圆珠,没法脱落下。需要人工将圆珠刮离钻头,严重影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种活塞式自动落珠的圆珠刀杆,以克服现有技术中存在的钻头没法脱离圆珠,圆珠无法落下,工作效率低下的问题。
本实用新型采用如下技术方案:一种活塞式自动落珠的圆珠刀杆,包括刀杆本体、刀片和钻头,所述钻头固定装设于所述刀片上,所述刀杆本体包括上节杆和下节杆,所述上节杆内部呈空心状,所述下节杆包括两个第一夹片,该两个第一夹片分别与所述上节杆固定连接,该两个第一夹片之间留有第一缝隙,其特征是:所述圆珠刀杆还包括活动冲针、弹簧和塞头,所述活动冲针包括针杆和针头,所述针头与针杆固定连接,且针头的直径大于针杆的直径,针杆包括两个第二夹片,该两个第二夹片与所述针头连接,该两个第二夹片之间留有夹持所述刀片的第二缝隙;所述上节杆内部设有卡环,所述活动冲针的针杆穿过所述卡环,所述活动冲针的针头卡在所述卡环上,且所述第二缝隙与所述第一缝隙的位置相对应;所述塞头装设于所述上节杆的上端,所述弹簧的两端分别顶在所述塞头和所述针头之间;所述刀片装设于所述两个第二夹片的第二缝隙间。
优选的,所述两个第一夹片的外侧还套设有一刀套,该刀套上设有螺丝孔,螺丝孔内设有螺栓。
优选的,所述螺丝孔有四个,该四个螺丝孔绕着所述刀套的周侧设置,该四个螺丝孔设置于同一平面上,相邻两个螺丝孔与刀套中心轴连接形成的角度为90°。
优选的,所述两个第一夹片上对应四个螺丝孔的位置开设有四个平面。
优选的,所述钻头固定连接于所述刀片后,钻头加上刀片的长度大于第二缝隙的长度。
优选的,所述两个第一夹片的下端均设置成斜面。
优选的,所述塞头的外部设有螺纹,所述上节杆与所述塞头通过螺纹连接。
上述对本实用新型结构和方法的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:其一,本实用新型的圆珠刀杆增设了活动冲针和弹簧,从而使圆珠刀杆在加工第二面的时候,活动冲针可在弹簧的作用下慢慢将圆珠往下推动,从而使圆珠脱离钻头。其二,本实用新型的圆珠可自动脱离钻头,因此可避免人工取下圆珠,大大提高工作效率。其三,本实用新型在两个第一夹片的外侧还套设有一刀套,刀套上设有螺丝孔,螺丝孔内设有螺栓,从而可对刀片和钻头进行固定,避免刀片左右方向移动、钻头偏心等情况发生。其四,两个第一夹片上对应四个螺丝孔的位置开设有四个平面,从而使刀套也不易滑落。其五,本实用新型的第一夹片的下端均设置成斜面,从而可保护刀片,使第一夹片的下端的两边形成护翼,保护刀片的两个尖端。
附图说明
图1为本实用新型的圆珠刀杆的结构示意图。
图2为本实用新型的圆珠刀杆的分解结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
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