[实用新型]螺口松紧模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺口松紧模具，具体的说是涉及一种用于绶带坠尖头拆卸和安装的螺口松紧模具。

背景技术

生产07绶带最后一道工序是上绶带坠。绶带坠由上下两部分通过丝扣连接，为了保证色相一致，绶带坠加工回来时上下是连在一起的。上绶带坠前首先要把上下拧开，上完后还要再把它上下连接上。由于操作人员每天上千次拧开、拧上，不仅劳动强度大，而且由于绶带坠尖较小又有棱角，手不好抓，还会把手上磨出血泡，影响工作效率和操作人员的身心健康。同时，由于在检验和生产过程中每天重复次数太多，容易造成拧合松紧不一的现象，影响产品质量。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种螺口松紧模具，改善操作人员的生产条件。

为达到上述目的，本实用新型螺口松紧模具包括模具本体和设置在模具本体上的绶带坠套孔，所述绶带坠套孔的形状与绶带坠尖头的形状适配。

进一步地，还包括设置在绶带坠套孔内壁上的弹性保护层。

进一步地，所述模具本体为椭球形。

具体地，绶带坠套孔为盲孔。

进一步地，所述模具本体的侧面设置有手柄。

具体地，绶带坠套孔为通孔或盲孔。

使用本实用新型螺口松紧模具对绶带坠进行拆卸时，不需要用手握紧绶带坠尖头，避免了对操作人员的手造成伤害的可能。使用本实用新型螺口松紧模具对绶带坠进行拆卸时，能够延长绶带坠尖头的旋转力臂，使操作人员在操作过程中更加省力，降低了操作人员的劳动强度，同时，还能够使操作人员自由控制连接的紧密程度，提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型螺口松紧模具实施例1的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型螺口松紧模具实施例2的结构示意图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是本实用新型螺口松紧模具实施例3的结构示意图；

图6是图5的A-A剖视图；

图7是本实用新型螺口松紧模具实施例4的结构示意图；

图8是图7的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

实施例1

如图1-2所示，本实施例螺口松紧模具包括模具本体1和设置在模具本体1上的绶带坠套孔2，绶带坠套孔2的形状与绶带坠尖头的形状适配，在对绶带坠进行拆卸或安装时，将模具本体1固定在操作平台上或者直接用手握持，将绶带坠尖头放入绶带坠套孔2，然后旋转绶带上部，将绶带上部和绶带尖头连接螺纹旋开。待绶带坠上部与绶带缝制完毕后，将绶带坠尖头放置在绶带坠套孔2内，并与绶带坠上部重新用螺纹连接。

本实施例螺口松紧模具在对绶带坠尖头进行拆卸或安装时，将绶带坠尖头放置在绶带坠套孔2内，不需要用手握紧，避免了将操作人员手弄伤的情况，同时，由于本实施例螺口松紧模具加长了绶带坠尖头的旋转力臂，降低了操作人员的劳动强度，也保证了产品的质量。

实施例2

如图3-4所示，本实施例螺口松紧模具包括模具本体1和设置在模具本体1上的绶带坠套孔2，绶带坠套孔2的形状与绶带坠尖头形状适配，绶带坠套孔2的内壁设置有弹性材料制成的保护层3。

由于在对绶带坠进行安装或拆卸时，螺口松紧模具上的绶带坠套孔2需要与绶带坠尖头接触，对于连接较紧的绶带坠需要施加的力也大，很可能对绶带坠尖头表面造成损伤。因此在绶带坠套孔内壁设置保护层3，保护层3采用柔软的弹性材料制成，在于绶带坠尖头接触时不会对绶带坠尖头表面造成损伤。

实施例3

如图5-6所示，本实施例螺口松紧模具包括模具本体1和设置在模具本体1上的绶带坠套孔2，所述绶带坠套孔2的形状与绶带坠尖头的形状适配，所述模具本体1为椭球形，绶带坠套孔2为盲孔。

本实施例的螺口松紧模具将模具本体1设置成椭球形，便于直接抓握。同时，由于在使用时是直接将模具本体1抓握在手中，有必要将绶带坠套孔2设置成盲孔，使绶带坠尖头不会从孔中伸出，消除了伸出的绶带坠尖头将操作人员的手弄伤的可能。

实施例4

如图7-8所示，本实施例螺口松紧模具包括模具本体1和设置在模具本体1上的绶带坠套孔2，所述绶带坠套孔2的形状与绶带坠尖头的形状适配，所述模具本体上设置有便于握持的手柄4，所述绶带坠套孔2为通孔。

本实施例螺口松紧模具由于增加了手柄4，在使用过程中进一步延长了绶带坠尖头的旋转力臂，减轻了操作人员的工作强度，同时也保证了产品的质量。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。