[实用新型]套装门喷漆用固定装置

说明书

技术领域

本实用新型属于支撑工件的装置领域，尤其涉及一种套装门喷漆用固定装置。

背景技术

套装门，一般是指以实木作为主材，外压贴中密度板作为平衡层，以国产或进口天然木皮作为饰面，经过高温热压后制成，外喷饰高档环保木器漆的复合门，总之，从里到外都是要求是木材。常规的套装门制作工艺为：下料→裁剪→粗打磨→压制成型→齐边精裁→铣门→印花→手工贴皮→打孔→试装→精打磨→喷漆→包装入库。喷漆是套装门制作的重要流程之一。部分小型的木门厂大多是采用人工喷漆是方法，即先将木门固定好了喷涂其中一面，带喷涂好的一面完全干后再翻转过来喷涂另一面，待另一面完全干燥后才能进行下一步工序，耗时较长，工作效率低。

所以，急需一种可对木门进行双面喷漆的固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种套装门喷涂夹紧装置，以方便的对木门进行双面喷漆。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：套装门喷漆用固定装置，包括机架、用于夹紧木门的夹持机构和用于避免夹持机构转动的定位销，所述夹持机构上设有多个定位孔，所述机架上设有与定位孔相配合的销钉孔，所述夹持机构包括电磁铁、弹性件、第一支杆和第二支杆，所述第一支杆与第二支杆的中部铰接，所述第一支杆、第二支杆的其中一端均设有压板，另一端均设有安装板，所述电磁铁固定在其中一个安装板上，且电磁铁与另一安装板相互吸引，所述第一支杆、第二支杆未设置压板的一端通过弹性件连接。

本基础方案的原理在于：转动夹持机构，使压板位于水平状态，将木门放置在压板上，然后接通电磁铁的电源，电磁铁与安装板相互吸引，彼此靠近，从而驱动第一支杆、第二支杆上的压板相互靠近，从而将木门夹紧。转动夹持机构，使木门位于适合喷漆的位置，将定位销插入定位孔和销钉孔中，将夹紧机构固定，即可进行喷漆操作。当木门的其中一面喷漆完毕后，将定位销取出，继续转动夹持机构，调整好木门的位置后，即可对木门的另一面进行喷漆。

本基础方案的有益效果在于：与传统的手工喷涂操作相比，本方案转动夹持机构即可实习木门的翻转，操作方便快捷。本方案对木门的一面喷涂好后，可立即翻转木门，对木门的另一面进行喷涂操作，无需等待油漆干燥，耗时较短，提高了工作效率。

方案二：此为基础方案的优选，所述第一支杆、第二支杆的铰接点远离设有电磁铁的一端。由于本方案是靠电磁铁通电产生的磁力来使得第一支杆、第二支杆相互运动，铰接点远离设有电磁铁的一端，根据杠杆原理，电磁铁提供较小的力即可将木门夹紧。

方案三：此为方案二的优选，所述第一支杆、第二支杆的外表面上设有弹性橡圈，所述弹性橡圈上设有供定位销插入的通孔。弹性橡圈主要起增大安装板与机架的接触面积，使得夹持单元在机架中转动得更加平稳。同时，橡圈需具有良好的弹性，以适应电磁铁通电和断电时的不同状态。

方案四：此为方案三的优选，所述夹紧杆设有用于容纳部分木门的凹槽。木门可卡在凹槽中，夹紧效果更好，木门不易滑落。

方案五：此为方案四的优选，所述凹槽的内壁上设有橡胶层。夹紧杆夹紧木板时，具有较大的速度，橡胶层具有一定的缓冲作用，避免由于速度较快而损坏木板。

方案六：此为基础方案至方案五中任一项方案的优选，所述弹性件为不锈钢压簧。相对于橡胶等弹性件，压簧的弹性系数高，形变能力强，不锈钢压簧则不易生锈，使用寿命更长。

附图说明

图1是本实用新型套装门喷漆用固定装置实施例的结构示意图；

图2是图1压板的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一支杆10、第二支杆20、压板30、凹槽303、安装板40、定位孔403、电磁铁50、弹性件60、弹性橡胶70。