[实用新型]一种固态BMC注塑成型机

权利要求书

1.一种固态BMC注塑成型机，包括模架（1），其特征在于：还包括活动设置于模架（1）的若干升降导杆（2）、用于驱动升降导杆（2）升降运动的导杆驱动机构（3）、设置于升降导杆（2）上端的上模板（4）、设置于上模板（4）的射台（5）、设置于该射台（5）的压料装置（6）、设置于上模板（4）下方的下模板转盘（7）、用于驱动下模板转盘（7）旋转的转盘旋转驱动机构及设置于模架（1）的开模装置（8），开模装置（8）位于下模板转盘（7）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种固态BMC注塑成型机，其特征在于：所述压料装置（6）包括料缸（61）、装设于料缸（61）内的活塞（62）、用于驱动该活塞（62）压料的活塞驱动机构（64）及与料缸（61）底部连通的送料管（63），送料管（63）与所述射台（5）的料筒（51）连通。

3.根据权利要求2所述的一种固态BMC注塑成型机，其特征在于：所述压料装置（6）还包括支架（65），所述活塞驱动机构（64）包括设置于支架（65）的压料油缸（66）及与压料油缸（66）的油缸杆连接的安装板（67），所述活塞（62）的活塞杆与安装板（67）的中部连接。

4.根据权利要求1所述的一种固态BMC注塑成型机，其特征在于：所述上模板（4）的顶面固定有射台导杆（41）及射台驱动装置（42），所述射台（5）滑动设置于射台导杆（41），射台驱动装置（42）与射台（5）驱动连接。

5.根据权利要求1所述的一种固态BMC注塑成型机，其特征在于：所述模架（1）设有安装台（11），该安装台（11）设置有转盘槽（12）、硫化工位（13）及开模工位（14），所述开模装置（8）位于开模工位（14）的上方；合模注射时，所述下模板转盘（7）位于转盘槽（12）内。

6.根据权利要求5所述的一种固态BMC注塑成型机，其特征在于：还包括用于驱动下模板转盘（7）升降运动的转盘升降装置（9），该转盘升降装置（9）设置于安装台（11）。

7.根据权利要求5所述的一种固态BMC注塑成型机，其特征在于：所述导杆驱动机构（3）包括固定于安装台（11）的升降导杆油缸（31）、与该升降导杆油缸（31）的油缸杆连接的底板（32），所述升降导杆（2）的底端与底板（32）固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种固态BMC注塑成型机，其特征在于：还包括设置于底板（32）的增压缸（33），该增压缸（33）与所述下模板转盘（7）驱动连接。

9.根据权利要求1所述的一种固态BMC注塑成型机，其特征在于：所述开模装置（8）包括设置于模架（1）的开模支架（81）、活动设置于开模支架（81）的滑杆（82）、用于驱动该滑杆（82）升降的滑杆驱动机构（83）、与该滑杆（82）固定连接的安装板（84）及设置于该安装板（84）边缘的开模气缸（85），所述开模气缸（85）至少设有两个。