[实用新型]一种豆浆机加热底座的散热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种豆浆机加热底座的散热结构。

背景技术

现有的电磁加热的豆浆机利用电磁感应产生电磁涡流，交变磁场使豆浆机的金属杯体产生涡流，涡流使金属内原子高速运动，相互碰撞、挤压从而发热。电磁加热式豆浆机工作时，内部的主控板以及电子元件会产生大量热量，这些热量需及时排除，否则会造成电子元件烧毁进而影响豆浆机正常的工作。现有豆浆机的机座的散热结构都为主控板放置在平面线盘的下方，然后用风扇对线盘和主控板进行散热，因在加热过程中，杯体因受磁场自身发热，在加热过程中对机座内线盘等有很大的辐热，因主控板在线盘的下方，主控板上IGBT等发热元器件受辐热的影响温度较高，容易出现高温炸机，且机座结构难以做到更薄，内部无特殊的散热风道，导致散热效果较差，线圈和高发热的电子元件的降温效果较差，降低了电磁加热豆浆机的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种豆浆机加热底座的散热结构的技术方案。

所述的一种豆浆机加热底座的散热结构，其特征在于：加热底座由上盖和下盖组成，上盖是由底部和侧部构成的L状结构，上盖与下盖结合构成连通的L形腔体；上盖的底部设置加热线盘和风扇，上盖的侧部设置主控板，风扇位于主控板和加热线盘的同侧，与风扇位置对应的下盖上设置进风口，上盖的侧部上下分别设置出风口。

所述的一种豆浆机加热底座的散热结构，其特征在于所述上盖的底部设置有导风筋，导风筋围绕风扇和加热底座设置且导风筋的开口端位于主控板处。

所述的一种豆浆机加热底座的散热结构，其特征在于所述主控板竖向设置在上盖的侧部，主控板的散热片位于下方与导风筋的开口端相对应。

所述的一种豆浆机加热底座的散热结构，其特征在于所述主控板上方通过弹性卡扣卡接设置在上盖的侧部。

所述的一种豆浆机加热底座的散热结构，其特征在于所述风扇、加热线盘和散热片位于同一直线且同一平面。

所述的一种豆浆机加热底座的散热结构，其特征在于所述出风口上下两侧均设置有防水筋和导水槽。

所述的一种豆浆机加热底座的散热结构，其特征在于所述加热线盘为立体加热线盘。

本实用新型的有益效果：

1.主控板竖向设置在上盖的侧部（侧壁），与杯体加热区域、加热线盘分离开，实现主控板不受辐热的影响，且上盖对应设计有固定主控板的弹性卡扣来固定主控板，结构简单实用；

2.风扇设置在主控板和加热线盘的同侧（上盖斜面显示区域的空间内部），上盖上的导风筋与下盖贴合实现风口的风道，形成由小到大再到小的集中散热的压缩风道，且加热线盘和主控板的散热片以及风扇在同一直线面上，同一面实现风道的顺向压缩，散热效果更好；主控板的设置和上盖斜面显示区域以及整机结构外观结合考虑，风道与整机外观为对应的同心圆设计，形成同心圆状的不同截面积的压缩风道，使整机底座更薄、更小且散热效果更好；

3.上盖的侧部设置有上、下两个出风口，因出风口是热风，部分向上吹拂散热主控板的其它元器件，因上部的元器件发热低或基本不发热，所以无需大风量散热；在出风口设置有防水筋和导水槽，能防止加热底座内进水。

附图说明

图1为本实用新型豆浆机的结构示意图；

图2为加热底座的上盖局部结构示意图；

图3为加热底座的剖视结构示意图；

图4为图3中A部放大图；

图5为图3中B部放大图；

图6为本实用新型风道风向示意图；

图中：1-机头，2-杯体，3-加热底座，4-出风口，5-风扇，6-加热线盘，7-主控板，8-散热片，9-导风筋，10-上盖，11-下盖，12-防水筋，13-导水槽，14-弹性卡扣，15-风道压缩部位。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：

一种豆浆机加热底座的散热结构，该豆浆机包括机头1、杯体2和加热底座3，杯体2直接放置在加热底座3的凹盘区域，机头1直接放置在杯体2的内部。加热底座3由上盖10和下盖11组成，上盖是由底部和侧部构成的L状结构，上盖与下盖结合构成连通的L形腔体；上盖的底部设置加热线盘6和风扇5，加热线盘为立体加热线盘，上盖的侧部设置主控板7，风扇位于主控板和加热线盘的同侧，与风扇位置对应的下盖上设置进风口（图中未示出），上盖的侧部上下分别设置出风口4，在出风口上下两侧均设置有防水筋12和导水槽13，防止加热底座内进水。