[实用新型]管架机身上下带面压带装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压带装置，具体涉及一种管架机身上下带面压带装置。

背景技术

为了防止输送带运行中出现磨损、飘带导致撒料甚至安全事故的问题，需要对输送带进行压紧。但对于如201310605553.5所述的压带装置只能对输送带的上带面进行限制，而输送带为环形往复运行模式，当其下带面出现松动时，仍会出现带面缠绕或脱离运输轨道等问题，会造成撒料、飘带影响输送产品质量，甚至引发安全事故。

发明内容

本实用新为了解决原有压带装置只能压紧上带面，导致可能因输送带的下带面缠绕影响输送带使用的问题，进而提供了一种管架机身上下带面压带装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种管架机身上下带面压带装置，包括两侧对称设置的Λ型落地式架体，两落地式架体之间通过轴组件安装有若干上压带滚，所述两落地式架体之间还安装有若干平行的下压带滚，下压带滚设于上压带滚下方，且下压带滚与上压带滚异面垂直。

所述下压带滚两端设有竖向的滑动装置。

所述的滑动装置为开有条形孔的槽钢，下压带滚的两端置于槽钢的条形孔内。

所述上压带滚的直径为φ700-φ900mm。

本实用新型装置是通过上压带滚将上输送带的边缘压至槽型托辊组的上辊面，下压带滚限制下输送带的活动轨迹来配合压紧限制输送带，能有效防止上下带面摩擦损伤胶带、防止飘带造成的撒料、出现安全事故；同时利用滑动装置可有效下压带滚的高度，能适用于压紧不同回转半径的输送带。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图中：1-落地式架体、2-上压带滚、3-托辊组、4-下压带滚、5-上输送带、6-下输送带、7-滑动装置。

具体实施方式

如图1、2所示的管架机身上下带面压带装置，包括两侧对称设置的Λ型落地式架体1，两落地式架体1之间通过轴组件安装有若干上压带滚2，所述两落地式架体1之间还安装有若干平行的下压带滚4，下压带滚4设于上压带滚2下方，且下压带滚4与上压带滚2异面垂直。

上压带滚2是采用标准输送机上的压带装置上压轮装置，唯一的区别就是传统压带轮的直径根据长时间使用的经验发现直径有点小，当输送的煤炭中粒度较大的煤块时，就会卡在压带轮轴上，造成堵塞。在对同一煤矿上，由小到大做过几次不同直径的压带轮从最小φ500-φ700-φ900做了几次不同的设计方案，后根据客户对实际使用的反馈中得知φ700-φ900之间使用效果最为良好，而且因为轮子结构本身较为简单，即使变大轮子直径成本造价几乎不变，但是解决了传统压带轮直径太小的问题。

Λ型落地式架体1由镀锌槽钢、镀锌圆管、钢板、固定螺栓、调节螺栓等组成，和传统压带轮架体相比，本实用新型具有几个特点：第一、落地式，此举解决了因空载启动时输送带瞬间张力变大造成飘带甚至带动压带轮架体浮动的问题，因为在安装时，需要巷道地面利用地基螺栓或者锚杆固定此装置。正因为是落地式，和输送机机身的架体没有任何关联，可以在设计制作时，适当的增加压带轮的强度，无需担心压带轮的重量；第二、高度可调节、在压带轮轴承座连接架体的地方，特意在架体上做成长孔，这样就可以通过轴承座下方的顶栓根据现场实际情况调节压带轮的中心高度；第三、此装置和传统压带装置相比还可以左右互换，尤其是在有坡度的巷道上安装此装置，可以通过左右互换压带轮达到大范围的升降作用，对现场地面地基的要求低。一个压带轮装置上只配置压带轮，不使用的另一端用钢管制作了一个横拉装置，可以使此装置更稳定。

所述下压带滚4两端设有竖向的滑动装置7，通过滑动装置7来调整下压带滚4的高度位置以便压紧下输送带面，下压带滚4沿槽钢条形孔上下移动即可达到调整高度的目的，从而无需架体的位置。

该装置是通过上压带滚2将上输送带5的边缘压至槽型托辊组3的上辊面，同时通过下压带滚4限制下输送带6的活动轨迹，防止上下带面摩擦损伤胶带、防止飘带造成的撒料、出现安全事故。