[实用新型]变速进给的CD纹加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机加工设备，尤其涉及一种CD纹加工设备。

背景技术

CD纹加工主要以CD纹加工设备在接通电源后，产品通过真空夹具吸紧工 件、加工刀具进给行程和切削加工行程。待产品通过真空夹具吸紧工件后，启 动加工按钮，进给气缸驱动加工刀具向产品加工面做进给运动，电机同时开启 以驱动主轴，主轴连接真空夹具和工件作高速进转动，当加工刀具进给切入工 件表面后，横向进给气缸推动加工刀具作横向切屑加工，使工件表面获得渐进 扩大半径状的CD纹路效果。

当前的CD纹加工设备，进给气缸驱动加工刀具向工件加工面做进给运动的 过程中，进给速度比较快，加工刀具快速切入高速转动的工件加工面时，一方 面会导致加工刀具受力过大容易受损，另一方面工件表面切入点圆心点容易产 生排屑不良，圆点发白，圆心点过大影响产品外观效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种CD纹加工设备，其能够保证加工刀具进给速 度的同时，避免加工刀具切入工件加工面时速度过快。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种变速进给的CD纹加工设备，包 括进给气缸、连接于所述进给气缸输出端的定位板，及由所述进给气缸驱动的 加工刀具，所述变速进给的CD纹加工设备还包括限位基准面，和连接于所述定 位板且位于所述限位基准面一侧的缓冲器；当所述进给气缸驱动所述加工刀具 向工件移动时，所述缓冲器逐渐靠近并抵顶所述限位基准面。

与现有技术相比，本实用新型提供的变速进给的CD纹加工设备，增设一限 位基准面和一缓冲器，其中，缓冲器通过定位板使得其与进给气缸保持同于移 动，当进给气缸驱动加工刀具向工件移动的过程中，缓冲器逐渐靠近限位基准 面，并当进给气缸驱动加工刀具至比较靠近工件的位置时，缓冲器与限位基准 面相接触，并随进给气缸的进一步进给，缓冲器与限位基准面相抵顶。因而在 进给气缸驱动加工刀具向工件移动的过程中，加工刀具离工件尚远时，加工刀 具的进给速度与现有CD纹加工设备相当，而当加工刀具进给至离工件较近的位 置时，缓冲器与限位基准面抵顶产生的缓冲力减缓加工刀具的进给速度，使得 加工刀具与工件加工面接触时处于较低的速度。根据本实用新型提供的变速进 给的CD纹加工设备，在不影响加工刀具进给速度的同时，避免加工刀具受力过 大容易受损，同时避免工件表面切入点圆心点过大影响产品外观效果。

较佳的，所述缓冲器的一端外侧设置有限位板，所述限位板朝向所述缓冲 器的一侧构成所述限位基准面。

较佳的，所述限位基准面位于所述缓冲器沿所述进给气缸进给方向的一侧。

较佳的，所述缓冲器为弹性件；缓冲器的弹性力，使得缓冲器与限位基准 面相抵顶时，能够产生减缓加工刀具的进给速度的缓冲力。

具体的，所述缓冲器为为弹性顶针或弹性柱销；缓冲器的一端固定连接于 定位板，缓冲器的另一端抵顶至限位基准面后，依靠弹性顶针或弹性柱销内的 弹簧件提供缓冲力。

较佳的，所述变速进给的CD纹加工设备还包括定位器，所述定位器连接于 所述定位板且所述定位器朝向所述限位基准面；所述进给气缸驱动所述加工刀 具向工件移动，直至所述定位器的一端抵顶于所述限位基准面；定位器用于对 加工刀具的进给最大深度进行定位，进给气缸驱动加工刀具进给直至定位器抵 顶与限位基准面。

附图说明

图1为本实用新型变速进给的CD纹加工设备的结构示意图。

图2为图1中A部的放大图。

图3为本实用新型变速进给的CD纹加工设备另一角度上的局部结构示意 图。

图4a、图4b、图4c为本实用新型变速进给的CD纹加工设备的加工状态示 意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下 结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种变速进给的CD纹加工设备，包 括进给气缸100、连接于进给气缸100输出端的定位板200，及由进给气缸100 驱动的加工刀具300，变速进给的CD纹加工设备还包括限位基准面500a，和连 接于定位板200且位于限位基准面500a一侧的缓冲器400；当进给气缸100驱 动加工刀具300向工件移动时，缓冲器400逐渐靠近并抵顶限位基准面500a。 结合图3所示，更具体的：