[实用新型]一种喷淋冷却水套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水冷结构件，具体涉及一种烟化炉、鼓风炉等冶金炉窑的炉身冷却水套的结构形式。

背景技术

现有烟化炉、鼓风炉等冶金炉窑其风口水套、炉身水套为箱型钢结构。由水套内壁、水套外壁、进出水管、排污孔、加强筋等部分构成。这种箱型水套为封闭型结构，进水压力一般在0.2～0.3MP，这个压力要高于烟化炉等冶金炉窑在运行时的炉内压力，也就意味着一旦这种箱型水套内壁发生泄漏的话，冷却水会流入炉内。如果发现不及时大量的水流入炉内，与炉内的高温熔融体混合就有可能发生爆炸等安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷淋冷却水套，能够解决上述的安全问题。

本实用新型的技术方案为：一种喷淋冷却水套，包括水套壁和喷淋部件，冷却水通过喷淋部件喷到水套壁上部，并沿水套壁从上往下自然流下，从水套壁下部流出。

在一个具体的实施方式中，所述喷淋部件为一设置在水套壁上部的两端封闭的喷淋分配管，在其朝水套壁内侧一面开有冷却水喷出孔。在喷淋分配管朝外一侧开有孔用于与进水管相连。

优选冷却水喷出孔沿喷淋分配管设置至少一排。

进一步的，在水套壁下部设有储水槽，其开有孔与出水管相连。在一个具体的实施方式中，通过挡板、水套壁和水套壁的折边围成储水槽。

进一步的，喷淋分配管通过若干竖向的筋板支撑。筋板与水套壁内壁面焊接。

进一步的，水套壁两侧设有耳板，用于连接并排的喷淋冷却水套。

本实用新型的喷淋冷却水套为敞开式结构，冷却水对水套壁的冷却方式是从上往下自流，不带压力。即使水套壁产生裂纹或者被腐蚀，由于炉内熔融体有一定的压力，只会出现炉内熔体向炉外渗透的现象，不会发生爆炸等安全事故，而且也容易及早的发现。另外，这种敞开式结构喷淋冷却水套，冷却水量可以尽可能的大。也就是说，敞开式结构喷淋冷却水套比传统的箱型水套冷却水量的调节范围要大。

附图说明

附图1为本实用新型一个具体实施方式的结构示意图；

附图2为图1的A-A视图。

其中，1.水套壁2.喷淋分配管3.筋板4.耳板5.挡板2.1进水管2.2冷却水喷出孔5.1出水管。

具体实施方式

下面依据图1～2对本实用新型的喷淋冷却水套作详细的描述。

在一个具体实施方式中，由钢板加工成带有上下左右4个折边的长方形体，作为水套壁1。一个水套壁具体的长和宽应依冶金炉炉身的周长、炉身高度及准备设多少个水套而定。4个折边的宽度一般在160～250mm。

喷淋分配管2(喷淋部件的一个具体实施例)由无缝钢管加工而成，钢管两头用盲板盲死，在钢管上朝水套壁内侧一面开有至少一排小圆孔(冷却水喷出孔2.2，优选两排)，在无缝钢管轴向中间位置，朝外侧开有一个圆孔与进水管2.1相连。喷淋分配管2的长度与水套壁1的宽相近以能够放进左右折边的内空腔即可。

喷淋分配管2设置在水套壁1上下左右4个折边围成的空腔的上端，靠空腔内的筋板3支撑。筋板3与水套壁1内壁面相焊。筋板3的长度，上端顶着喷淋分配管2，下端伸进水套壁下部储水槽一定的深度即可。筋板既起着加强水套强度的作用又作为喷淋分配管的支撑。

挡板5焊在水套壁下部，使水套壁下部形成一个储水槽，并在挡板中间靠下的部位开一个圆孔与出水管5.1相连。

耳板4焊在水套壁1左右折边上。耳板起着2个相邻喷淋冷却水套的连接作用。通过螺栓、螺母将2个并排的喷淋冷却水套连接紧。

冷却水从进水管2.1进入喷淋分配管2，从冷却水喷出孔2.2喷出，喷到水套壁1内壁的最上部位，并顺着内壁自然流下，汇集在储水槽，从出水管5.1排出。