[实用新型]一种螺栓冷镦机的供料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺栓生产加工领域，尤其涉及一种螺栓冷镦机的供料系统。

背景技术

螺栓由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，及螺栓连接。螺栓头部的成形采用冷镦塑性加工，通切削加工相比，金属纤维(金属留线)沿产品形状呈连续状，中间无切断，因而提高了产品强度，特别是机械性能优良。

冷镦成形工艺是螺栓加工过程中的重要步骤，包括切料与成形，分单工位单击，双击冷镦和多工位自动冷镦。一台自动冷镦机分别在几个成型凹模里进行冲压、镦锻、挤压和缩径等多工位工艺。单工位或多工位自动冷镦机使用的原始毛坯的加工特点在于，冷镦成形不是采用预先切好的单件毛坯，而是采用自动冷镦机本身由料棒和盘条钢丝切取和镦粗的毛坯。

冷镦机采用钢丝作为原料时，钢丝盘转在相应的送料架上，钢丝在冷镦机的牵引机构的驱动下，钢丝不断进入冷镦机的内进行加工，钢丝加工时需以直线状态进入冷镦机内，由冷镦机内的切断装置对钢丝进行分段。由于钢丝是弯曲盘转在送料架上，钢丝需经冷镦机的送料导向机构进行导向和准直，减少钢丝与冷镦机之间的摩擦。

在现有技术中，加工车间通常放置有供应钢丝的送料架，如公开号为CN202701281U的专利文献提供的一种螺栓加工设备的送料架，包括底座以及布置在底座上的竖杆，所述竖杆上转接有托架，所述托架上滑动配合有至少三个绕线杆，以及用于保持绕线杆位置的锁紧机构。托架由安装座和位于安装座周面上的支撑杆组成，绕线杆可沿支撑杆移动，以适应不同大小的钢丝捆线。

现有技术中存在的问题是：

1、每台冷镦机必须配备一个钢丝送料架，占用空间大；

2、钢丝在车间内堆放和走线不规范，易引起安全事故。

实用新型内容

为客服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种螺栓冷镦机的供料系统，将送料架设置在车间外，并地下输送钢丝的方式，避免过多占用车间空间，以及减少钢丝在车间内的错乱。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种螺栓冷镦机的供料系统，包括内部设有多台冷镦机的车间，所述车间外安装有送料架，所述送料架通过地下的连通空间向各台冷镦机输送钢丝，

所述的连通空间内安装有导向轮和钢丝牵引滚轮。

本实用新型中，将放置钢丝的送料架转移至车间外，避免占用过多的内部空间，以提高空间的利用率。

作为进一步优选的效果，采用地下输送钢丝的方式，防止钢丝在车间内的错乱延伸，避免出现安全隐患。

优选的，由于采用地下输送钢丝的方式，需额外增加钢丝牵引滚轮提供拉绳牵引力，以保证匀速稳定的送料。

作为优选的，所述连通空间设有油槽，内部盛满润滑油，所述钢丝从油槽内穿过。

本实用新型中，钢丝从油槽内穿过后，增加润滑度，以减少钢丝的输送阻力。

进一步优选的，所述车间内设有与油槽配合的加油口，以便及时向油槽内补充润滑油。

作为优选的，所述的钢丝牵引滚轮夹持在钢丝上下两侧。

为便于连通空间内的设备的检修，优选的，所述连通空间的上方设有检修口。

作为优选的，所述冷镦机的前部设有准直导向机构，以保准进入冷镦机的钢丝准直，提升产品的成品率。

作为进一步优选的，所述准直导向机构为夹持在钢丝上下和左右两侧的滚轮。

作为优选的，所述送料架上设有支撑在钢丝底部的若干支撑辊。

钢丝圈在转动放料的同时，带动支撑辊转动，减少钢丝圈的转动阻力，同时也用于钢丝的支撑，避免送料架上的钢丝圈过于杂乱。

本实用新型结构简单，使用方便，将送料架设置在车间外，并地下输送钢丝的方式，避免过多占用车间空间，以及减少钢丝在车间内的错乱。

附图说明

图1为本实用新型中供料系统的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种螺栓冷镦机的供料系统，包括内部设有多台冷镦机14的车间1，车间1外设有出料房2，出料房2内安装有送料架3，钢丝圈放置在送料架3上。送料架3通过地下的连通空间5向各台冷镦机14输送钢丝，且连通空间5内安装有导向轮8、导向轮9和钢丝牵引滚轮7。

本实施例中，将放置钢丝的送料架转移至车间外，避免占用过多的内部空间，以提高空间的利用率；同时，采用地下输送钢丝的方式，防止钢丝在车间内的错乱延伸，避免出现安全隐患；钢丝牵引滚轮7为钢丝输送提供牵引力。