[实用新型]一种扭控出水嘴陶瓷阀芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及出水嘴陶瓷阀芯，具体说是一种扭控出水嘴陶瓷阀芯。尤指一种采用扭控的出水嘴功能性快开陶瓷阀芯。

背景技术

现有技术中，水龙头快开陶瓷阀芯的材质多种多样，陶瓷阀芯是普遍使用的一种，但现有的快开陶瓷阀芯只能底部进水侧面出水，难以满足客户的需求及水龙头结构设计的需要。

在某些情况下，客户迫切希望快开陶瓷阀芯能实现：上方进水口进水并从朝向阀杆8的端面的出水口出水，或上方进水口进水并从阀体下方侧面的出水口出水，因为这两种出水方式可使水流冲洗到阀杆上8装配的把手，能大大降低病菌的传播，满足客户的个性化需求及水龙头结构设计的需要。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种扭控出水嘴陶瓷阀芯，产品结构紧凑、稳定，不易漏水，体积小，安装及维修方便，出水水流可冲洗阀杆上的把手，大大降低了病菌的传播，可以与各种材质的出水嘴配套使用。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种扭控出水嘴陶瓷阀芯，其特征在于，包括：

阀体5，

阀杆8，其上端置于阀体5内，其下端设有把手9，

O型圈7，设于阀体5和阀杆8之间，

陶瓷动片4，设于阀杆8位于阀体5内的端面上，

陶瓷静片3，叠置于陶瓷动片4上，

支撑塑料圈2，叠置于陶瓷静片3上，

硅胶密封垫1，叠置于支撑塑料圈2上，

在阀体5朝向阀杆8的端面和/或邻近阀杆8的侧壁上，设有至少一个出水口12。

在上述技术方案的基础上，阀杆8的上端通过阶梯状变径段限位于阀体5内。

在上述技术方案的基础上，阀杆8的上端通过凸缘限位于阀体5内。

在上述技术方案的基础上，所述凸缘为环状凸缘。

在上述技术方案的基础上，阀杆8和阀体5间设有耐磨垫片6，耐磨垫片6套装在阀杆8上。

在上述技术方案的基础上，O型圈7设有至少两组。

在上述技术方案的基础上，硅胶密封垫1的顶面齐平或高于阀体5的顶面。

在上述技术方案的基础上，阀体5内设有90度以及180度定位凸槽，陶瓷动片4能在定位凸槽内随扭力往复旋动。

在上述技术方案的基础上，阀体5内设有用于固定陶瓷静片3的静片限位槽。

本实用新型所述的扭控出水嘴陶瓷阀芯，产品结构紧凑、稳定，不易漏水，体积小，安装及维修方便，出水水流可冲洗阀杆上的把手，大大降低了病菌的传播，可以与各种材质的出水嘴配套使用。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1本实用新型的剖视构造示意图；

图2本实用新型的零部件构造示意图；

图3安装水龙头出水嘴陶瓷阀芯分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2、3所示，本实用新型所述的扭控出水嘴陶瓷阀芯，可上方进水口进水并从朝向阀杆8的端面的出水口出水和/或上方进水口进水并从阀体下方侧面的出水口出水，包括：

阀体5，

阀杆8，其上端置于阀体5内，其下端设有把手9，例如通过紧固螺丝10和胶扣11将把手9装配在阀杆8的下端，

O型圈7，设于阀体5和阀杆8之间，

陶瓷动片4，设于阀杆8位于阀体5内的端面上，

陶瓷静片3，叠置于陶瓷动片4上，

支撑塑料圈2，叠置于陶瓷静片3上，

硅胶密封垫1，叠置于支撑塑料圈2上，

在阀体5朝向阀杆8的端面和/或邻近阀杆8的侧壁上，设有至少一个出水口12。

在上述技术方案的基础上，阀杆8的上端通过阶梯状变径段限位于阀体5内。

在上述技术方案的基础上，阀杆8的上端通过凸缘限位于阀体5内。

在上述技术方案的基础上，所述凸缘为环状凸缘。

在上述技术方案的基础上，阀杆8和阀体5间设有耐磨垫片6，耐磨垫片6套装在阀杆8上。

在上述技术方案的基础上，如图1所示，O型圈7设有至少两组。

在上述技术方案的基础上，硅胶密封垫1的顶面齐平或高于阀体5的顶面。

在上述技术方案的基础上，阀体5内设有90度以及180度定位凸槽，陶瓷动片4能在定位凸槽内随扭力往复旋动。

在上述技术方案的基础上，阀体5内设有用于固定陶瓷静片3的静片限位槽。