[实用新型]一种用于隧道光面爆破的炮孔钻进参数控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及隧道爆破用的测量装置领域，特别是一种用于隧道光面爆破的炮孔钻进参数控制装置。

背景技术

在隧道爆破过程中隧道爆破的质量，爆破前按照设计要求严格控制炮孔的位置、角度和深度是控制隧道爆破的质量的关键因素。目前已有凿岩机主要有风动凿岩机和内燃凿岩机，多为在打炮孔的技术方面有变化和改进，而对于炮孔的位置、角度和深度等参数并没有很好地控制，导致目前在隧道爆破施工工程中，虽然有着良好的设计方案，但是由于施工的随意性而使得炮孔的位置、角度和深度等得不到精确控制，因而隧道的爆破质量常常达不到设计的理想的效果，为此，亟需开发用于隧道光面爆破的炮孔钻进参数控制装置。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单，并且能够在隧道爆破前按照设计要求严格控制炮孔的位置、角度和深度等参数，以便于精准地确定岩石表面所需钻孔位置的用于隧道光面爆破的炮孔钻进参数控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于隧道光面爆破的炮孔钻进参数控制装置，包括设置于基准炮孔上的测量装置，所述测量装置包括角度测量尺和长度测量尺，所述长度测量尺的一端的侧面设置有定位凸块，所述定位凸块的中心连接有吊绳，所述吊绳的下端连接有铅锤，所述角度测量尺的中心刻度线与吊绳齐平，所述定位凸块可拆卸地连接于基准炮孔中。

采用这样的结构，在炮孔钻进施工时，按照设计利用炮孔钻进装置钻完第一个炮孔（基准炮孔）以后，将用于炮孔定位的定位凸块插入基准炮孔中固定，放下铅锤以确保测量准直度，之后根据设计要求，利用角度测量尺和长度测量尺定位第二个炮孔的位置，接下来利用炮孔钻进装置进行下一个炮孔的施工，依次循环，配套使用直到整个区域炮孔全都施工完毕，然后放入炸药，进行隧道爆破，为控制隧道光面爆破的质量提供强有力的施工手段。

优选的，所述长度测量尺和角度测量尺上均设置有若干刻度线，所述刻度线上设置有发光装置。采用这样的结构，通过在刻度线上使用如荧光标记等发光装置，能更有利于在黑暗的隧道中施工。

优选的，所述发光装置设置有导线，所述发光装置通过导线连接有电源。

优选的，所述电源为纽扣电池，所述纽扣电池设置于长度测量尺的端部。

优选的，所述长度测量尺包括主尺和至少一个副尺，所述副尺能够沿长度方向相对于主尺平移。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、可以精确的在岩石表面确定所需钻孔的位置；

2、可以根据设计要求精确的进行炮孔角度和深度的施工，显著提高隧道光面爆破的质量；

3、装置结构简便易操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的一种实施方式的结构示意图。

图中标记：角度测量尺—1；长度测量尺—2；定位凸块—3；吊绳—4；铅锤—5；刻度线—6；纽扣电池—7；副尺—8；主尺—9。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实施例用于隧道光面爆破的炮孔钻进参数控制装置，包括设置于基准炮孔上的测量装置，测量装置包括角度测量尺1和长度测量尺2，本实施例中，长度测量尺2包括主尺9和至少一个副尺8，副尺8的作用是按需伸出，以增加长度测量尺2的整体长度，副尺能够沿长度方向相对于主尺9平移，长度测量尺2的一端的侧面设置有定位凸块3，定位凸块3的中心连接有吊绳4，吊绳4的下端连接有铅锤5，角度测量尺1的中心刻度线与吊绳4齐平，定位凸块3可拆卸地连接于基准炮孔中，具体的，长度测量尺2和角度测量尺1上均设置有若干刻度线6，刻度线6上设置有发光装置，通过在刻度线6上使用如荧光标记等发光装置，能更有利于在黑暗的隧道中施工。

本实施例中，发光装置设置有导线，发光装置通过导线连接有电源，具体的，电源为纽扣电池7，纽扣电池7设置于长度测量尺2的端部，采用这样的结构，具有结构紧凑，发光效率高，使用寿命长等有益效果。