[实用新型]用于造纸的污水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于悬浮杂质的絮凝或沉淀领域，具体涉及一种用于造纸的污水处理系统。

背景技术

造纸工业对环境的污染主要来源于制浆废水，因此，制浆废水处理站是现代造纸厂必不可少的组成部分，而且随着环保政策的严格，将越来越受到人们的重视。随着中国城市化、工业化的加速，水资源的需求缺口也日益增大。在这样的背景下，污水处理行业成为新兴产业，目前与自来水生产、供水、排水、中水回用行业处于同等重要地位。根据国家环保局统计，2007年在全国41个行业中，全国工业废水排放总量为221.1亿吨，其中，造纸业废水排放占总量的14.4%，仅次于化工制造业，位居第二，而造纸业居我国5大高耗水行业之首，其国内纸厂吨纸水耗高达100立方米以上，几乎是世界平均水平的10倍，因此，我国造纸行业造成的水源污染、环境污染和水资源浪费现象非常严重。

目前，我国造纸行业部分厂家通过兴建污水治理工程，有效的达到污水治理的效果，但是，这些污水治理工程成本十分高昂，一般厂家无法建立污水治理工程或者维持污水治理工程的继续，因此，很多厂家仍然选择污水直接排放的方式，造纸污水无法达到有效的治理，水污染和环境污染严重，并且造纸污水中含有的污染物主要是短纤、微纤、淤泥和杂质等，造纸污水的直接排放还会造成纤维资源的浪费，因此，如何对造纸污水进行有效的治理，以最大限度地降低治污总投资，回收纤维纸浆，变废为宝是造纸工业技术人员急需解决的问题。

中国专利公告号为CN202729872U的专利文件中，公开了一种造纸污水处理系统，包括沉砂池、混凝通道、絮凝剂添加装置、沉淀池和集水池，使用时，造纸污水由沉砂池的进水口进入沉砂池，沉砂池先对造纸污水进行初步沉淀，完成造纸污水纤维与沉砂的分离，沉砂经排砂管排出；然后，沉砂池的水再经由混凝通道进入到沉淀池中，混凝通道中，絮凝剂添加装置将絮凝剂添加到水流中，水流与混凝通道中的折板相互碰撞，且水流在折板间多次转折提高速度，水中颗粒碰撞机会增加，使得水流与药剂之间充分混合，混凝效果好；经过加药、混凝后的水在沉淀池中，依靠重力分离作用，使水中絮凝的纤维纸浆沉降在沉淀池底部，沉淀池底部的纸浆回收装置将纤维纸浆回收，有效的实现了纤维纸浆的回收。上述专利文件中，絮凝剂是在混凝通道加入，但是加入混凝通道中的絮凝剂在废水中的混合通常很不均匀，所以絮凝效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加入混凝通道中的絮凝剂能在废水中混合均匀用于造纸的污水处理系统。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

用于造纸的污水处理系统，包括絮凝剂箱，依次连接的沉砂池、混凝通道、沉淀池和集水池，还包括相对布置在混凝通道内的两个混匀结构，该混匀结构包括主分配板、与主分配板连接的多个分配支板，所述主分配板内设有第一腔体，所述絮凝剂箱通过管道分别与两个混匀结构的主分配板的第一腔体连通，每个分配支板内设有与第一腔体连通的第二腔体，且每个分配支板上开设多个添加孔；两个混匀结构的分配支板交错布置，并形成折流通道。

本方案的原理：本方案中，造纸的废水在沉砂池中沉降，经沉降处理后的废水流入混凝通道，此时通过絮凝剂箱向两个混匀结构的主分配板的第一腔体加入絮凝剂，絮凝剂从主分配板的第一腔体流向各个分配支板的第二腔体内，最后絮凝剂从各个分配支板的添加剂孔流出，从而将絮凝剂均匀地混合在混凝通道的废水中。本方案中，絮凝剂通过混匀结构的各个分配支板加入混凝通道中，由于两个混匀结构的分配支板交错布置，并形成折流通道，这样从分配支板中分配的絮凝剂就能分散在整个混凝通道的废水中，并充分地与废水混合，从而提高废水后续在沉淀池中的沉降效果。

优化方案1，对基础方案的进一步优化，所述分配支板两侧均设有添加孔，且添加孔在分配支板上阵列布置。按上述方式设置时，絮凝剂从分配支板的两侧均匀流出，能提高絮凝剂分散的均匀性。

优化方案2，对基础方案的进一步优化，还设有鼓风装置，所述鼓风装置的出风口通过气体管道与主分配板的第一腔体连通。在往絮凝通道内加絮凝剂的同时，还往主分配板的第一腔体内鼓入气体，这样能使絮凝剂喷射进入混凝通道内，这样能提高絮凝剂的分散效果。

优化方案3，对基础方案、优化方案1、2任一项的进一步优化，所述混凝通道底部倾斜布置，且低端靠近沉淀池。按上述方式设置时，在混凝通道内沉降的物质会依靠重力进入沉淀池中，而不会倒流进入沉砂池中。