[实用新型]一种圆形柱面光学元件加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学元件技术领域，更具体地说，涉及一种圆形柱面光 学元件加工装置。

背景技术

圆形柱面的光学元件因为成像质量好、调节容易以及节约装配空间等因 素，越来越广泛的应用于光学领域中，但圆形柱面光学元件的加工却面临着 偏心极容易超差的技术问题。传统加工方式传统和主流圆形柱面的加工流程 是：1切料，2磨平面，3划方，4胶条，5滚外圆(直径完工)，6胶条，7 粗磨半径，8精磨(控制偏心)，9抛光，10拆条，11清洗，12送检。

圆形柱面在一般加工领域中都是先进行磨圆下料，然后根据零件的外观 进行相应的加工，但从偏心角度讲，圆形柱面偏心不准确主要是因为零件、 夹条、底垫等的各种公差累计造成的。其公差累计造成的误差来源主要体现 在工序5和工序6，因为零件的数量很多，且零件的直径公差、底垫宽度公差 和蜡层的厚度都是有一定的公差带宽，公差带宽就导致在同一个胶条内的零 件可能处于不同位置。因此，成条加工的光学元件在精度上和效率上还不能 满足市场需求，加工外圆又面临着装夹和定心困难的问题，所以一次送检合 格率低，进而导致单件成本高，废品率居高不下。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种圆形柱面光学元件加工装置， 能够有效解决圆形柱面光学元件的偏心问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆形柱面光学元件加工装置，包括：

顶端设置有圆形柱面凹槽的磨边夹具，所述圆形柱面凹槽为用于二次磨 边且具有标准半径的圆形柱面凹槽；

用于安装目标光学元件至所述圆形柱面凹槽内的磨边夹头。

优选的，在上述圆形柱面光学元件加工装置中，所述磨边夹头与所述圆 形柱面凹槽相对设置。

优选的，在上述圆形柱面光学元件加工装置中，所述磨边夹头为机械式 弹力磨边夹头。

优选的，在上述圆形柱面光学元件加工装置中，还包括用于滚外圆的平 面铁模，所述平面铁模的直径大于所述目标光学元件的目标直径。

优选的，在上述圆形柱面光学元件加工装置中，还包括用于精磨时控制 所述目标光学元件偏心的相互平行的夹条。

优选的，在上述圆形柱面光学元件加工装置中，还包括设置于所述夹条 之间的底垫。

从上述技术方案可以看出，本实用新型所提供的一种圆形柱面光学元件 加工装置，包括：顶端设置有圆形柱面凹槽的磨边夹具，所述圆形柱面凹槽 为用于二次磨边且具有标准半径的凹槽；用于安装目标光学元件至所述圆形 柱面凹槽内的磨边夹头。由于现有技术中对目标光学元件进行圆形柱面光学 元件的加工只进行一次磨边，使得光学元件偏心严重，本实用新型为了纠正 偏心而增加了二次磨边工序，二次磨边的工序使用的就是顶端设置有圆形柱 面凹槽的磨边夹具，对圆形柱面零件的直径可以类比球面零件进行加工，磨 边迅速，即使在精磨工序中依旧存在偏心状况，也可以在二次磨边工序中利 用合适的磨边夹具以及磨边夹头进行二次磨边校正，将光学元件的直径修正 到合格范围内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将 对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来 讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的粗磨加工中胶条加工俯视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种磨边夹具与磨边夹头的加工示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种磨边夹具第一侧视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种磨边夹具第二侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。