[实用新型]一种水性喷涂漆雾干式处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及一种水性喷涂漆雾干式处 理系统。

背景技术

喷涂工艺是机械制造领域中的重要工艺环节，现有的喷涂工艺中会产生 大量的漆雾及废气，尤其是在空气喷涂作业中，溶剂型涂料在喷涂过程中大 部分以漆雾形式飞散，很大部分并未完全利用，漆雾产生飘浮后必须经由抽 气系统，将其强行排出喷涂室，从而对环境空气质量产生较大的危害。另外， 由于涂料及油漆颗粒粘性较大，极易粘附在管道内壁及过滤设备中，不仅去 除困难，也会对设备产生较大的损害。

现有喷涂工艺漆雾的处理一般采用湿式和干式，前者先用喷淋塔对漆雾 进行洗涤，使得漆雾与水充分混合再进入吸附塔，利用活性炭对漆雾中的有 害成分进行吸附。这种方法不仅去除率较低，仅能去除30％左右的漆雾颗粒， 而且处理过程中会产生大量水汽，对设备存在较大的腐蚀，不利于连续生产 的进行，另外，湿法处理会使用大量的水资源，不仅造成水资源的浪费，也 会形成二次水污染。所以随着环保形势的日益严峻，国家及各地方已出台相 关政策，严禁用水做净化介质的喷涂工艺生产线上马。后者干式处理方法一 般采用上都是采用组合滤材滤芯进行简单处理，如不及时更换新滤材滤芯， 将会极大影响处理效果，达不到安全、环保要求，而频繁更换滤材滤芯，无 形中提高了治理成本及维护成本，对于连续生产型企业难以承受。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种水性喷涂漆雾干式处理系统，能有效避免 现有水性喷涂漆雾干式处理工艺中的滤材更换频繁、水资源浪费及二次污染 等问题，具有处理效率高、环保安全及治理成本较低等特点。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种水性喷涂漆雾干式处理系统， 包括废气管、粘附剂喷洒装置、气粉分离装置、粉体过滤装置、废料桶、抽 气回风装置及控制装置，所述废气管的一端与喷漆室相连，另一端分别与所 述粘附剂喷洒装置及所述气粉分离装置相连；所述气粉分离装置与所述粉体 过滤装置及所述抽气回风装置依次相连，所述气粉分离装置的底部及所述粉 体过滤装置的底部均与所述废料桶连通；所述控制装置分别与所述粘附剂喷 洒装置、所述气粉分离装置、所述粉体过滤装置及所述抽气回风装置电连接； 其中，所述粘附剂喷洒装置向所述废气管中的漆雾喷洒粉末粘附剂并与所述 废气管中的漆雾充分接触混合及粘结，经所述气粉分离装置、所述粉体过滤 装置及所述抽气回风装置处理后接入喷漆室进行喷涂作业。

进一步地，所述粘附剂喷洒装置包括相互连通的粉末粘附剂储存箱及粉 末粘附剂喷头，所述粉末粘附剂储存箱位于所述粉末粘附剂喷头的上方，所 述粉末粘附剂喷头设于所述废气管中并位于所述气粉分离装置的前端。

进一步地，所述粉末粘附剂为所述粉末粘附剂为精石灰及多孔活性炭按 质量百分比4:1组成的混合物。

进一步地，所述气粉分离装置为所述气粉分离装置为倒置式气旋机构， 包括螺旋离心腔及从所述螺旋离心腔的底部中心位置插入所述螺旋离心腔内 部的吸气管；所述螺旋离心腔的底部设有进气口，用于吸入漆雾与粉末粘附 剂的粘合物；所述螺旋离心腔的顶部设有落料口，所述废料桶位于所述落料 口的下部，用于收集经所述气粉分离装置分离出的漆雾与粉末粘附剂的粘合 物。

进一步地，所述粉体过滤装置上加装有压差传感器，所述压差传感器设 于所述粉体过滤装置的过滤腔内，并与所述控制装置电连接。

进一步地，所述粉体过滤装置进一步设有振动装置，所述振动装置与所 述粉体过滤装置的过滤板固定连接，并与所述控制装置电连接。

进一步地，所述粉体过滤装置进一步设有反吹装置，所述反吹装置正对 所述粉体过滤装置的过滤板，并与所述控制装置电连接。

进一步地，所述抽气回风装置包括依次连通的抽风机及回风管，所述抽 风机与所述粉体过滤装置的后端连通，所述回风管的末端接入喷漆室。