[实用新型]一种具有防霉、隔热功能的水性涂料桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料领域，具体是一种具有防霉、隔热功能的水性涂料桶。

背景技术

目前，市面上的金属漆主要是油性金属漆，虽然油性金属漆的附着力强，表面强度高，但是由于其环保指数低，含有甲醇，等致癌物质，油漆固化剂和稀释剂中所含的苯，甲苯，游离TDI还在挥发，这些东西要完全挥发干净至少需要几十年的时间，而这些芳香烃物质对于婴儿小孩及未出生的小孩的智力发育是有很大影响的，游离TDI还具有致癌的危险，在欧洲发达国家很早就禁止了油漆的使用。

随着环保政策的施压，消费者环保意识的不断提升；尤其全国各地省市出台了VOC排放限量标准，鼓励使用非溶剂型涂料，给水性漆等环保涂料的发展带来了机遇，水性漆就是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，又称为水性涂料。虽然传统涂料依然占据着较大的市场份额，但是水性漆是绿色产业，是漆类未来发展的方向，国内本土的水性漆龙头企业正在崛起。水性涂料的发展和所占的市场份额在逐年增长已经是不争的事实，而且有提速的趋势。

由于性能、技术等因素影响，水性涂料的施工宽容性远比油性木器涂料差，往往导致最终的漆膜效果差强人意。对于消费者而言，他们所真正购买的，其实不是涂料，而是涂料使用后的涂装效果。“三分涂料，七分涂装”这句行话用来形容水性涂料更为恰当。要获得与油性木器涂料同等程度的涂装效果，这要求水性涂料企业加倍注重涂料施工工艺，高度重视施工人员的操作培训。

水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔，而在对水性漆涂料施工之前，首先要保证水性漆的容器以及盛放水性漆的容器的整洁，涂料桶内灌装完成后，涂料桶口加设一层塑封膜，然后由一个带有内螺纹的瓶盖旋于涂料桶的桶口上实现对涂料桶的密封，在需要使用涂料时，由操作人员通过手或其他工具将将塑封膜撕破，然后将涂料倒出使用，如果通过手将塑封膜撕开，很容易将手沾到涂料，从而污染涂料，如果通过工具将塑封膜撕裂，同样容易沾到涂料桶内的涂料，从而污染涂料。

水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，在一些昼夜温差较大的地方，涂料桶堆在仓库中或者在运输的过程中，因涂料桶多为金属制成，这就非常容易使水性涂料性能变差。同时，因水性涂料桶放置在仓库时，如果桶体表面因温差而产生水珠，长期存放会导致水珠和落在桶体表面的灰尘出现发霉的现象，在实用时还需要对桶体表面进行清洁，非常麻烦。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供的一种结构简单，工作稳定可靠，耐腐蚀，无需手动就可撕开塑封膜并具有防霉、隔热功能的水性涂料桶。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所述的一种具有防霉、隔热功能的水性涂料桶，它包括：桶体，塑膜，瓶口，瓶盖本体，拉环，连接柱和凸块，所述的瓶盖本体的侧壁下部设有与瓶口外螺纹配合的内螺纹，瓶盖本体内设有凸块，瓶盖本体和拉环的中间处设有连接柱；

作为本实用新型的进一步优选，所述的桶体内表面设有厚度为50μm~100μm的防腐层，在桶体的外表面涂覆一层厚度为80μm~100μm的隔热层，在隔热层的外表面涂覆一层厚度为30μm~120μm的防霉层。

作为本实用新型的进一步优选，拉环具有开口，开口的一侧设有拉环扣，通过牵拉拉环扣使连接柱断裂。

作为本实用新型的进一步优选，所述的凸块的直径和桶体的瓶口的直径相适配，通过牵拉拉环扣使连接柱断裂后，旋转瓶盖本体，使凸块借助瓶盖本体的侧壁下部的螺纹向下运动，凸块刺破瓶口的塑膜后，反向旋转瓶盖本体，使凸块向上运动离开瓶口即可。

作为本实用新型的进一步优选，所述的防腐层为环氧树脂涂料层，有效的避免金属容器的金属溶解，使分散微粒析出，从而导致水性涂料在涂膜产生麻点的情况。

作为本实用新型的进一步优选，所述的隔热层为中空陶瓷粉末隔热涂料层，提高了桶体的隔热能力，有效减少因外界温差而导致的罐头内的温差，防止桶体内水性涂料性能变差的情况发生。

作为本实用新型的进一步优选，所述的防霉层为通过防霉涂料涂覆在隔热层的表面得到，防霉涂料按重量份计由以下成分组成：将5-7份硅酸钠，6-10份弹性乳液，3-8份乙醇，1-3份硅溶胶，15-18份防霉剂，4-6份聚乙烯酰胺，2-4份丙三醇，1-2份苯甲醛乙烯醚加入30-40份的水溶性硅油中充分混合均匀，然后加入2~3份去离子水混合均匀即可。

有益效果：本实用新型所述的一种具有防霉、隔热功能的水性涂料桶，与现有技术相比，具有以下优点：