[实用新型]一种冷镦机的下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种冷镦机的下料装置。

背景技术

冷镦成型机是一种将各种处理好的金属线材进行冷挤压，使线材在模具内冷

镦成型的设备，用于加工各种标准、非标准紧固件和汽摩配件。冷镦，通常先选好线材，经过酸洗冷拔之后，将线材的一头衔接在冷镦机的上料处，工作时，首先由冷镦冲头对工件顶部进行冲击，使工件在冷镦模具的底模腔内成型，然后由后通顶杆进行顶出下料。现有的冷镦机的下料装置在下料过程中常出现堆积的现象，在堆积过程中，部分产品会挤压变形，而且在不利于散热。为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，有效防止落料在输送过程中堆积，保证了产品质量，方便收集，同时也方便安装拆卸，减小震动，有效控制成本，降低了人员劳动强度的冷镦机的下料装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种冷镦机的下料装置，结构简单，有效防止落料在输送过程中堆积，保证了产品质量，方便收集，同时也方便安装拆卸，减小震动，有效控制成本。为了解决上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种冷镦机的下料装置，包括冷镦机本体和设置在所述冷镦机本体下方的出口处的下料槽，所述下料槽的内部设有输送带，所述输送带的上表面设有均匀的隔板，所述下料槽具有一定的斜度，所述下料槽的上端的下方设有支架，所述下料槽的上端的上方设有一个盖子，所述盖子的上方设有一个报警装置和驱动装置。

本实用新型提供的一种冷镦机的下料装置，进一步设置为所述隔板插在所述下料槽内壁的卡槽内，且相邻隔板之间的距离设为15-40厘米。

本实用新型提供的一种冷镦机的下料装置，进一步设置为所述下料槽的倾斜度为30度。

本实用新型提供的一种冷镦机的下料装置，进一步设置为所述输送带采用为金属材质。

本实用新型提供的一种冷镦机的下料装置，进一步设置为所述输送带的上表面设置有均匀的方块凸起，所述方块凸起之间设有均匀的圆形凸起。

本实用新型的优点和有益效果在于：综上，本实用新型提供的一种冷镦机的下料装置，所述输送带的上表面隔板，所述下料槽的上端的下方设有支架，所述下料槽的上端的上方设有一个盖子，所述盖子的上方设有一个报警装置和驱动装置，结构简单，有效防止落料在输送过程中堆积，保证了正常下料，提高产品质量，而且方便收集。其中，所述隔板插在所述下料槽内壁的卡槽内，避免工件的堆积，并且便于调节相邻隔板的距离，相邻隔板之间的距离设为15-40厘米，以适应不同大小的工件；所述下料槽的倾斜度为30度，耗费更少的动能，节省能源，利于工件向上输送，且稳固性好，提供一个安全的工作环境；所述输送带采用为金属材质，便于散去工件上的热量，且使用寿命长；所述输送带的上表面设置有均匀的方块凸起，所述方块凸起之间设有均匀的圆形凸起，增大工件与所述输送带之间的摩擦力，防止在运输工件时堆积碰撞在一起。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种冷镦机的下料装置的示意图；

图2为本实用新型一种冷镦机的下料装置的输送带的俯视图；

其中：1.模具本体2.定位孔21.圆孔一22.圆孔二3.凸台一4.六角凹槽5.通孔6.透气孔7.凸台二8.辅助透气孔。

具体实施方式

参考附图1与2对本实用新型一种冷镦机的下料装置的实施例做进一步说明：

一种冷镦机的下料装置，包括冷镦机本体1和设置在所述冷镦机本体1下方的出口处的下料槽2，所述下料槽2的内部设有输送带3，所述输送带3的上表面设有均匀的隔板4，所述下料槽2具有一定的斜度，所述下料槽2的上端的下方设有支架5，所述下料槽2的上端的上方设有一个盖子6，所述盖子的上方设有一个报警装置9和驱动装置10。

所述隔板4插在所述下料槽2内壁的卡槽内，避免工件的堆积，并且便于调节相邻隔板的距离，且相邻隔板4之间的距离设为15-40厘米，以适应不同大小的工件；所述下料槽2的倾斜度为30度，耗费更少的动能，节省能源，利于工件向上输送，且稳固性好，提供一个安全的工作环境，所述输送带3采用为金属材质，便于散去工件上的热量，且使用寿命长，所述输送带3的上表面设置有均匀的方块凸起7，所述方块凸起7之间设有均匀的圆形凸起8，增大工件与所述输送带3之间的摩擦力，防止在运输工件时堆积碰撞在一起。