[实用新型]移动撬装式有机污泥再生利用回转窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机污泥处理装置领域，尤其是涉及一种移动撬装式有机污泥再生利用回转窑。

背景技术

随着国家对环保要求的越来越严格，含有机污泥无害化、减量化、资源化处理技术将成为污泥处理技术发展的必然趋势。将有机污泥采用相应治理技术处理，达到国家排放的标准，或者回用铺路等综合利用，能够彻底实现有机污泥的无害化处理，可以实现再生利用国家倡导的可持续循环经济。

目前国内有机污泥处理多是采用固定式建站的方式，这种方式适合于处理量大、有机污泥来源比较集中的场合。但是在勘探现场、边远油田、炼油厂和一些分散在油田边缘的小采油厂，由于有机污泥产生比较分散，且产生量比较小，如果建设大的固定式处理站相对成本较高；同时由于距离其他固定污泥处理站又有一段距离，区块分散，地面环境条件较差，将有机污泥运输到固定污泥处理站也会对周边环境带来一定危害。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种移动撬装式有机污泥再生利用回转窑。

本实用新型的技术方案是：

移动撬装式有机污泥再生利用回转窑，包括回转窑，所述回转窑包括主窑和副窑，所述主窑和副窑均为整体设计或者可拆卸分体设计，所述主窑和副窑至少可分成两个组成部分，

每个所述组成部分均通过调节可升降箱式钢板基墩安装在钢架构的撬装托板上。

所述钢架构的撬装托板采用345B材质钢材，其厚度为14mm。

还包括分别安装在钢结构的撬装托板上的造粒机、搅拌机、滚筛机、碾碎机、电控室和除尘室。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

一、充分重视设备撬装化，机动灵活性强，便于异地运输、场地适应性强。

二、工艺部分结构紧凑，设备重复利用率高；采用组装化、模块化、橇装化设计，提高工厂预制化程度，减少现场施工量，方便现场生产组织。

附图说明

图1是本实用新型的工作状态的结构示意图；

图2是本实用新型的运输状态的结构示意图；

具体实施方式

如图1、图2所示移动撬装式有机污泥再生利用回转窑，包括回转窑，所述回转窑包括主窑1和副窑2，所述主窑1为焙烧部分，所述副窑2为烘干部分，

如果处理能力较小，如所述主窑1和副窑2均采用整体设计，且其长度均小于或者等于12.5m，则所述主窑1和副窑2分成两个组成部分，

如果处理能力较大，所述主窑1和副窑2的长度大于12.5m，则长度大于12.5m部分需要采用可拆卸分体设计，将其拆分成多个组成部分，两两组成部分之间采用法兰连接，每个组成部分的长度小于或等于12.5m。这里的长度仅作举例说明，其具体长度可以根据运输工具的长度，作相应调整。

将每个所述组成部分均通过调节可升降箱式钢板基墩3安装钢架构的撬装托板4上。为了保证撬装托板4的抗变形能力，所述钢架构的撬装托板4采用345B材质钢材。

同时为了生产方便，还包括分别安装在钢结构的撬装托板4上的造粒机、搅拌机、滚筛机、碾碎机、电控室和除尘室。

例如，主窑1(焙烧部分)直径1.65米、长12.5米，副窑2(烘干部分)直径1.2米、长25米，总长度为37.5米、总重量为60吨左右，将副窑2的长度25米分为12.5米的两部分，这两部分在对接时采用密封处理，如法兰连接。将主窑1和副窑2三部分，分别通过调节可升降箱式钢板基墩3安装钢架构的撬装托板4上。

还包括生产线的辅助设备造粒机、搅拌机、滚筛机、碾碎机、电控室和除尘室，该辅助设备均安装在钢结构的撬装托板4上。

在使用时，将每个安装有组成部分的撬装托板4，运输到带安装地点，整体卸下，然后进行组装，将各个组成部分连接为一体，同时通过调节可升降箱式钢板基墩3的升降装置，进行整体升抬，保持组装后的回转窑的角度为生产角度，如4°。副窑2具有加热烘干功能，将湿度大于60％的污泥通过窑内尾气与箱式污泥搅拌机连接，采用风门控制排量，实现降低污泥含水量达到制作陶制品要求，同时焙烧后有机污泥产生的有害气体进行无害处理，采用针对性气体真空负压原理。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。