[实用新型]一种立辊轧机主减速机减压密封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于重型机械设备领域，尤其是一种立辊轧机主减速机减压密封装置。

背景技术

立辊轧机在整条热轧带钢生产线中贯穿整个轧制过程，其主减速机的输出轴密封均采用 传统密封，输出轴的润滑泄露是设备的一大缺陷，其主减速机的润滑泄露导致资源浪费、环 境污染、影响生产效率。

目前，惯常采用的骨架密封、迷宫密封以及传统机械密封分别存在固有缺陷，旋转设备 的回转泄露一直是一个较难解决的技术难题。经过研究分析，造成泄露的原因主要有两个方 面：一是密封面上有间隙，二是密封两侧有压力差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计合理、密封 性好、节约能源的立辊轧机主减速机减压密封装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种立辊轧机主减速机减压密封装置，减速机的机壳内安装有齿轮轴组，齿轮组由输入 轴驱动，齿轮组驱动输出轴转动，输出轴的一端伸出机壳外，其特征在于：

所述输出轴的密封结构具体包括输出轴盖、限位套筒、输出轴端盖、固定密封环、限位 块以及磁性动环，在输出轴与机壳之间同轴套装有一限位套筒，在机壳外部的限位套筒端部 同轴固装有一输出轴端盖；输出轴端盖的轴孔内端同轴安装有一固定密封环，固定密封环通 过径向设置的多个限位块限位固装在输出轴端盖的内端面上；在固定密封环内侧的输出轴上 套装有一磁性动环，该磁性动环吸附在固定密封环内侧的端面上；

在限位套筒中部与输出轴之间还同轴套装有一斜珠轴承；在输入轴安装位置的机壳上同 轴固装有一输入轴端盖，输入轴端盖中部与输出轴之间同轴压装有一个或多个橡胶O型圈； 输入轴与机壳之间同轴限位安装有一反向双斜珠轴承。

而且，在机壳内部的限位套筒的端部同轴限位安装有一滚珠轴承。

而且，输出轴端盖中部与输出轴之间同轴压装有一个或多个橡胶O型圈。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型采用多重密封配合构成密封结构，并且选择静环与动环配合，静环表面光 滑、热稳定性强，动环采用浮动设计，可在磁力作用下与静环保持紧密贴合而不必人工调整， 节约维护时间，提升工作效率。

2、本实用新型的动环与输出轴的端面安装有O型圈，保证动环与输出轴之间的密封性； 动环根据不同工况采用不同规格的磁体，形成适当的引力，使密封端面间形成的压力和大于 密封端面两侧的压力差，从而形成密封端面间良好的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A部局部放大图；

图3为图1中的B部局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的， 不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种立辊轧机主减速机减压密封装置，减速机的机壳3内安装有齿轮轴组2，齿轮组由 输入轴5驱动，并将动力传递到输出轴4，该输出轴的一端转动安装在机壳内，输出轴位于 机壳内的一端对应的机壳端部固装有固定封盖3；输出轴的另一端伸出机壳外用于驱动相应 的机构，输出轴伸出机壳的位置安装有密封结构，

本实用新型的创新点在于：

输出轴伸出机壳外位置的密封结构具体包括输出轴盖13、限位套筒7、输出轴端盖13、 橡胶O型圈14、固定密封环9、限位块10以及磁性动环8；

在输出轴与机壳之间同轴套装有一限位套筒7，该限位套筒尺寸精度高且便于加工；在 机壳内部的限位套筒的端部同轴限位安装有一滚珠轴承6，保证输出轴转动灵活性；在机壳 外部的限位套筒端部通过径向均布的多个螺钉12同轴固装有一输出轴端盖13，该输出轴端 盖中部制有与输出轴精确匹配的轴孔，输出轴由输出轴端盖的轴孔中伸出；输出轴端盖中部 与输出轴之间同轴压装有一个或多个橡胶O型圈14；

为了进一步保证输出轴与输出轴端盖之间的密封性，输出轴端盖的轴孔内端同轴安装有 一固定密封环9，该固定密封环与输出轴过盈配合同轴套装，固定密封环通过径向设置的多 个限位块10限位固装在输出轴端盖的内端面上；在固定密封环内侧的输出轴上套装有一磁性 动环8，该磁性动环吸附在固定密封环内侧的端面上。