[实用新型]一种刀锋式散热组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热装置组件，尤其是涉及一种自动化组装式刀锋式非等厚散热组件。

背景技术

为降低发热电子元件的工作温度并保持有效运作，是透过散热设计来设计出各式的散热装置。现有的散热片一般采用等厚结构，热传导势能慢，散热效率差，而且在生产组装时，需要配置两台自动送料机和一台锁固治具，然后通过人工利用夹具将夹片上的穿孔与散热片上的孔洞对接完成制造，不仅耗时耗力，而且设备投入较大。

发明内容

本实用新型是针对现有技术的不足，提供一种刀锋式散热组件，具有散热效果好、方便生产线自动化组装及节约生产成本的优点。

本实用新型采用的技术方案如下：一种刀锋式散热组件，包括散热片组、连接杆及热管，所述散热片组包括若干并列设置的散热片，所述连接杆贯穿所述散热片，所述散热片围设形成若干容置空间，其特征在于：所述散热片的厚度由中心向两侧逐渐变薄，所述热管为U字形结构，热管一端贯穿散热片中心位置，另一端贯穿散热片边缘位置。

进一步的，所述散热片上开设有连接孔，所述连接杆贯穿所述连接孔以将所述散热片卡持对接。

进一步的，所述散热片并列成组，较厚处紧，较薄区域相邻形成间隙。

进一步的，所述散热片上开设有散热孔，所述热管贯穿所述散热孔。

与现有技术相比，本实用新型通过将散热片设计成刀锋式结构，即中间厚，两边薄的结构，能形成较大的热传导势能，有利于提升散热效率，同时加装多根热管，利用热管将中心部位的热量快速转移到边缘位置，进一步提高散热效率，另外本实用新型只需要一台自动送料机和一台锁固治具即可完成组装，有效减少了设备的投入。

附图说明

附图1是本实用新型所述刀锋式散热组件的结构示意图；

附图2是本实用新型所述刀锋式散热组件的分解示意图；

附图3是附图2所示散热片的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1、图2所示，一种散热组件，包括散热片组1、连接杆2及热管3，所述散热片组1包括并列设置的散热片11，所述散热片11上开设有连接孔211和散热孔111，所述散热片11围设形成若干容置空间12，如图3所示，所示散热片11的厚度由中心向两侧逐渐变薄，所述散热片11并列成组，较厚处紧贴利于热传导；较薄区域相邻形成间隙，利于热流交换，由于散热片11中心部位靠近热源，采用中间厚，两边薄的结构，能形成较大的热传导势能，有利于提升散热效率。

所述连接杆2贯穿所述连接211，以将所述散热片11卡持对接，使得散热片11吸收的热量能快速传导。

所述热管3贯穿所述散热孔111，热管3为U字形结构，热管3一端位于散热片11中心位置，另一端位于散热片11边缘位置，热管3采用抽真空的铜管制作，热管3能快速进行热量传导，将中心部位的热量快速转移到边缘位置，提高散热效率。

本实用新型组装时，将自动化组装装置的机械杆贯穿如制作成型的散热片穿孔211内，在机械杆的导向下，散热片11并列贴合，最后通过连接杆2贯穿并固定，完成组装。

本实用新型通过将散热片设计成中间厚，两边薄的结构，能形成较大的热传导势能，有利于提升散热效率，同时加装多根热管，利用热管将中心部位的热量快速转移到边缘位置，进一步提高散热效率，另外本实用新型只需要一台自动送料机和一台锁固治具即可完成组装，有效减少了设备的投入。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。