[实用新型]一种转盘式杯体装配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装配装置，特别是一种应用于杯体与杯核装配的装置。

背景技术

在医用设备生产中进行杯型容器装配时，需要将杯核装配进杯体内，目前生产过程中常用方法是先将杯核放入杯体，然后将杯体放入杯体筒中进行冲压，然后再将装配完毕的杯体取出，放入配件重复上述操作，在“取出-装入配件”这段过程中冲压设备并未工作，导致单位时间内效率不高。此外，冲压完毕的杯体偶尔会发生被杯体筒卡住导致取出困难的故障，对生产效率和最终成品率造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种应用于杯体与杯核装配的装置，通过下述技术方案来实现：

一种转盘式杯体装配装置，包括底座，所述底座内设置有旋转电机，所述底座上设置有与旋转电机相连接的装配盘，装配盘上设置有若干个杯体筒，所述杯体筒呈圆周形分布；所述底座上方还设置有冲压气缸和冲压伸缩杆，冲压伸缩杆位于杯体筒正上方。

作为选择，所述杯体筒内还设置有杯体弹出装置。

作为选择，所述杯体弹出装置包括设置在杯体筒底部的固定卡座，所述固定卡座为顶部开口的凹型结构，凹形开口上设置有限位板，固定卡座内部位于凹形开口正下方位置设置有固定槽，固定槽内设置有顶板和弹簧。

作为选择，所述杯体弹出装置还包括支撑板，所述支撑板底部的支撑柱插入固定卡座的凹形开口，所述支撑柱底部为斜面，支撑柱底部与限位板与顶板之间形成的腔室内设置有活动挂钩。

作为选择，所述杯体筒为可拆卸设备，通过螺栓与装配盘相连接。

本方案的特点在于：

1.设置有旋转式的装配盘，在杯体与杯核冲压完成后，装配盘转动，将杯体筒转动至空闲位置待取出杯体，同时将处于待机位置的下一个待冲压的杯体筒转动至冲压压缩杆下方，实现连续不断的冲压-取出流程，极大地提高了冲压效率。

2.杯体筒底部设置有杯体弹出装置，其中活动挂钩由上小下大的两个球面以及连接两个球面间的柱形结构组成，下方较大的球面上设置有钩状结构，支撑板的底部为斜面设计，当杯体筒处于空置状态时，弹簧弹力作用于顶板，将活动挂钩顶起位于斜面最顶端，同时顶板顶部顶住限位板底端；当杯体与杯核装配进杯体筒时底部放置于支撑板上，将活动挂钩下压至斜面最低端，将顶板往下顶开，底部的勾状结构勾住限位板底端；当冲压伸缩杆进行冲压工作时，再给予支撑板一个垂直向下的作用力，弹簧弹力重新作用于顶板将活动挂钩顶开，活动挂钩回到斜面最顶端带动支撑板向上升起，将装配完毕的杯体向上弹出，方便操作人员取出并重新装配。

3.杯体筒为可拆卸设备，通过螺栓与装配盘相连接，可以根据待装配杯体与杯核的实际大小进行调整。

综上所述，本实用新型的有益效果是：提高了杯体与杯核装配效率，方便了工作人员进行操作，提升了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是装配盘与杯体筒的俯视图；

图4是杯体弹出装置的局部放大示意图；

图5是活动挂钩的剖面示意图；

图6是图5的反向剖面示意图；

图中，1为底座，2为装配盘，3为杯体筒，4为冲压气缸，5为冲压伸缩杆，6为杯体弹出装置，7为固定卡座，8为限位板，9为弹簧，10为固定槽，11为顶板，12为支撑板，13为支撑板底部支撑柱的斜面，14为活动挂钩，15为活动挂钩底部的钩状结构。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

参考图1所示，一种转盘式杯体装配装置，包括底座1，所述底座1内设置有旋转电机，所述底座1上设置有与旋转电机相连接的装配盘2，装配盘2上设置有若干个杯体筒3，杯体筒3呈圆周形分布，为可拆卸设备，通过螺栓与装配盘2相连接；底座1上方还设置有冲压气缸4和冲压伸缩杆5，冲压伸缩杆5位于杯体筒3正上方，杯体筒3内还设置有杯体弹出装置6，包括设置在杯体筒底部的固定卡座7，固定卡座7为顶部开口的凹型结构，凹形开口上设置有限位板8，固定卡座7内部位于凹形开口正下方位置设置有固定槽10，固定槽10内设置有顶板11和弹簧9，杯体弹出装置6还包括支撑板12，支撑板12底部的支撑柱插入固定卡座的凹形开口，支撑柱底部为斜面13，支撑柱底部与限位板8与顶板11之间形成的腔室内设置有活动挂钩14，活动挂钩14由上小下大的两个球面以及连接两个球面间的柱形结构组成，下方较大的球面上设置有钩状结构15。