[实用新型]一种用于聚乙烯内膜袋打孔的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯内膜袋生产设备，特别涉及一种用于聚乙烯内膜袋打孔的装置。

背景技术

随着我国经济的不断成长，国家越来越重视高压聚乙烯内膜袋项目相关行业的发展，特别是人们对包装袋提出各种新的要求，首先需要其既有良好的强度、保鲜性等，有的还要求有良好的透气性，对一些要求真空包装的内膜袋，特别是在装粉状物时需要排除里面的空气，粉末就会从袋口飞出，如果不排除内部空气，袋内就会很鼓不便堆垛，因此就要想办法在内膜袋上设置适当的小孔用来排除空气，现在很多厂家是在内膜袋成品上冲压小孔或人工用针头在内膜袋上扎出小孔等，费时费力，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现今在内膜袋上打孔不便，且费时费力，增加生产成本等缺陷，而提出的一种用于聚乙烯内膜袋打孔的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于聚乙烯内膜袋打孔的装置，包括生产线中二牵引辊前端的导向辊，其特征在于：所述导向辊的周面上至少配合连接一个凸出辊面的打孔针头，打孔针头的尾部为带有外螺纹的丝柱，导向辊的周面上设有与所述丝柱配合连接的丝孔，打孔针头通过丝柱配合安装在对应的丝孔内。

在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：

所述打孔针头两侧的丝柱上对称设有一个配合槽。

本实用新型的有益效果：本装置结构简单，安装方便，不需另加生产工序，直接在现有生产设备上添加打孔针头即可，简单便捷，节省了生产时间，降低了生产成本，大大提高了生产效益。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构视图；

图2是导向辊的结构视图；

图3是打孔针头的结构视图；

图4是平口螺丝刀与打孔针头配合的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，聚乙烯内膜袋的生产线包括有收卷机架1，收卷机架1上滚动配合有聚乙烯内膜袋2，在收卷机架1的卷辊5前段设有二牵引辊4，在二牵引辊4的上段配置有导向辊3，聚乙烯内膜袋2经导向辊3传入二牵引辊4，再经二牵引辊4的牵引传入收卷辊5上收卷，本实用新型提供的一种聚乙烯内膜袋打孔针头，在所述导向辊3的周面上至少配合连接一个凸出辊面的打孔针头6，打孔针头6为锥型针，在每个打孔针头6的锥底均设有一个带外丝纹的丝柱6a，丝柱6a的端面大于锥型针头的锥底面，在锥形打孔针头6两侧的丝柱6a端面上对称设有一个配合槽6b，在所述导向辊3的周面上设有若干个配合丝孔3a，每个所述打孔针头6的丝柱6a均配合固定对应的配合丝孔3a内，每个所述打孔针头6的锥尖均凸出所述导向辊3的辊面1mm左右，即两层需加工的聚乙烯内膜袋2的厚度，将经过导向辊3的聚乙烯内膜袋2扎出若干通孔2a。

如图4所示，所述打孔针头6用一个特配的平口螺丝刀7将其旋紧配合在所述导向辊3的配合丝孔3a内，平口螺丝刀7的刀头7a的底端平口处开设一个让位槽7b，让位槽7b与所述打孔针头6让位配合，刀头7a配合在所述打孔针头6的配合槽6b内，将所述打孔针头6通过丝柱6a紧配在所述导向辊3上。

在聚乙烯内膜袋2上需要打孔时，按聚乙烯内膜袋2上需要孔的数量和间距，用特配的平口螺丝刀7将每个打孔针头6尾部的丝柱6a旋入导向辊3上相应的配合丝孔3a内，只露出适当长度的针头即可，当聚乙烯内膜袋2经过导向辊3时便被安装在其上相应位置的打孔针头6扎出所需要的孔；当聚乙烯内膜袋2上无需打孔时，用特配的平口螺丝刀7将每个打孔针头6从导向辊3上拆卸下来即可。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。