[实用新型]不锈钢管切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及不锈钢技术领域，具体涉及不锈钢管切割机。

背景技术

不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。不锈钢管一般长度都较长，而有的时候需要截取一截另作它用，一般的作法多是先将不锈钢管固定，再拿一个切割机切割需要的长度，如果截取的数量较多，这样就增加了操作者的劳动强度，而且工作效率也较低，另外，操作时的安全性也较差，不适合用于多批量的生产。

管件材料通常都是采用标准化生产，其长度具有一定的规格，但是在实际使用中需要各种长度不一的管材，就需要对其进行切割，切割设备得到广泛应用，特别是对不锈钢管的切割，需要用到专业的切割装置。

切管机主要用于切割管体，例如钢铁等金属管、输送管等，现有切管机包含有一基座，以及一设于该基座上方的刀锯；使用时，利用该基座支撑固定一管体，让操作者可以操作该刀锯切割该管体，以进行该管体的环切作业。

在钢管的加工中，钢管的切割方法主要有锯床锯割、滚轮挤压等，这些钢管切割方法在不同程度上存在着切割效率低、切口粗糙、切削噪声大的缺点，同时工作效率低，迫切需要一种能够快速生产且安全的设备用于切割钢管。

现有技术的不锈钢管切割机工作效率不高。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的不锈钢管切割机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含曲柄轮、连杆、锤头、定长拉杆、复位弹簧、刀台座、下切刀、上切刀、上切刀架、切刀中孔；所述的曲柄轮下方设置有锤头，连杆一端与曲柄轮连接，连杆另一端与锤头连接，下切刀固定在刀台座内，上切刀固定在上切刀架一侧，上切刀架竖直插设在刀台座内，且上切刀与下切刀配合，上切刀架底部与刀台座底部之间设置有复位弹簧，定长拉杆一端与刀台座连接；所述的下切刀中心设置有供不锈钢管穿过的切刀中孔。

作为优选，所述的定长拉杆的另一端连接有挡板。

作为优选，所述的刀台座设置在锤头下方的左侧。

本实用新型操作时，下切刀固定在刀台座上，不锈钢管从切刀中孔中通过，非工作状态时，上切刀架被复位弹簧推至上方，当定长拉杆将刀台座拉到锤头下方时，上切刀架受到锤头的冲击向下运动，不锈钢管在上切刀与下切刀之间被切断。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的不锈钢管切割机，切割效率高，切缝整齐，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本具体实施方式结构示意图。

附图标记说明：

1、曲柄轮；2、连杆；3、锤头；4、定长拉杆；5、复位弹簧；6、刀台座；7、下切刀；8、上切刀；9、上切刀架；10、切刀中孔；11、挡板；12、不锈钢管。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含曲柄轮1、连杆2、锤头3、定长拉杆4、复位弹簧5、刀台座6、下切刀7、上切刀8、上切刀架9、切刀中孔10；所述的曲柄轮1下方设置有锤头3，连杆2一端与曲柄轮1连接，连杆2另一端与锤头3连接，下切刀7固定在刀台座6内，上切刀8固定在上切刀架9一侧，上切刀架9竖直插设在刀台座6内，且上切刀8与下切刀7配合，上切刀架9底部与刀台座6底部之间设置有复位弹簧5，定长拉杆4一端与刀台座6连接；所述的下切刀7中心设置有供不锈钢管穿过的切刀中孔10。

作为优选，所述的定长拉杆4的另一端连接有挡板11。

作为优选，所述的刀台座6设置在锤头3下方的左侧。

本具体实施方式操作时，下切刀7固定在刀台座6上，不锈钢管12从切刀中孔10中通过，非工作状态时，上切刀架9被复位弹簧5推至上方，当定长拉杆4将刀台座6拉到锤头3下方时，上切刀架9受到锤头3的冲击向下运动，不锈钢管12在上切刀8与下切刀7之间被切断。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的不锈钢管切割机，切割效率高，切缝整齐，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。