[实用新型]一种玻璃基片清洗架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃基片清洗架。

背景技术

反射膜的制作需要常常使用玻璃基片作为基底来进行镀膜操作，为保证后续操作的进行，玻璃基片必须要清洗干净。玻璃基片常用溶剂浸泡超声的方法清洗，而清洗后的残留溶剂常常挂在玻璃基片的底部难以风干；此外，玻璃基片在放入清洗架时和从清洗架取出时不方便操作。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，可以清洗不同尺寸大小的玻璃基片，玻璃基片的存放与取出操作方便，可快速地清洗干净玻璃基片。

本实用新型的技术方案是，提供一种玻璃基片清洗架，包括外框，在外框内壁左侧设一端固定的左定位条，左定位条的另一端设第一V型轮，所述第一V型轮为偏心轮；在外框内壁右侧设长度可调的右定位条，右定位条的一端固定，另一端设第二V型轮；在外框内壁底面设一端固定的支撑条，支撑条的另一端设第三V型轮。

进一步地，所述支撑条和第三V型轮的数目为2-4个。

进一步地，所述每个支撑条的长度等梯度变化，使第三V型轮之间的连线共一条直线，所述直线与外框底面形成5-25度的夹角。

进一步地，所述支撑板和第三V型轮的数目均为3个，所述直线与外框底面形成的夹角为10度。

本实用新型中，左定位条与支撑条的长度可以不需要改变，相应地，第一V型轮可与左定位条一体设置，第三V型轮可与支撑条一体设置。与第二V型轮连接的长度可调的右定位条是将右定位条长度不等，需要清洗小尺寸的玻璃基片时，使用长度较长的右定位条；反之使用短的右定位条。右定位条也可以分为两节，第一节的始端固定在外框上，第一节的末端设固定孔，在第二节的始端与第一节末端的固定孔连接，第二节的末端设第二V型轮，其中第二节的长度有不同的尺寸以适用不同大小的玻璃基片。本实用新型中所指的左、右只是偏于区别描述，其位置是可以互换的。

本实用新型的有益效果是：1、在外框内壁右侧设长度可调的右定位条，可以根据玻璃基片尺寸的大小进行调节，适用不同尺寸的玻璃基片的清洗；2、只须旋转偏心轮即可存放玻璃基片与取出玻璃基片，该取放方式较为方便；3、玻璃基片的底面与水平面形成一定的角度，使清洗后的玻璃基片上的溶剂容易风干；4、玻璃基片与V型轮的接触面积小，便于清洗干净。

附图说明

图1表示实施例1提供的一种玻璃基片清洗架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

本实施例提供一种玻璃基片清洗架，其结构示意图如图1所示，该图为剖面图，高为800mm，长480mm，宽100mm(图中未能显示)，其中，标号11、12和13分别表示三种不同尺寸的玻璃基片，即9英寸、12英寸和14英寸。该清洗架包括外框1，在外框内壁左侧、右侧和底面分别设第一V型轮3、第二V型轮5和第三V型轮7，它们分别通过固定条固定在外框1的内壁，与之对应的固定条分别为左定位条2、右定位条4和支撑条6；其中第一V型轮3为偏心轮，其转动可以使玻璃基片夹紧与松开，便于取放；右定位条4分为两段，一段直接固定在外框1的右侧，另一段与第二V型轮5连接，其长度可根据玻璃基片的大小进行制作。第三V型轮7和与其连接的支撑条6用于固定玻璃基片的底部，数量均为三个，三个第三V型轮7共一条直线，该直线与外框1的底面成夹角，为10度，外框1水平放置，所以该直线与水平面的夹角为10度。清洗玻璃基片溶剂会沿玻璃基片的下沿流到最低端，而不会在整个玻璃基片的下边沿残留。

上述清洗架在外框的三侧均设置V型轮，使玻璃基片固定，同时设置偏心轮、长度可调的右定位条以及可使玻璃基片倾斜的支撑条，使得该清洗架可以快速、干净、方便清洗不同尺寸的玻璃基片。