[实用新型]自动进出料的台锯

说明书

技术领域

本实用新型涉及木地板加工机械，具体涉及一种自动进出料的台锯。

背景技术

多层实木地板一般是由底板、芯板和面板组成，面板多选择优质珍贵的木材，经涂树脂胶后在热压机中通过高温高压制作而成，具有不易开裂、干缩膨胀系小的优点，芯板多选用纵横交错排列的多层板为基材，底板则采用强度高的板材，不管是底板、芯板还是面板在加工过程中都需借助锯床来进行切割，现有的台锯需要人工握住板材进料切割，一不小心锯片会切割到手，安全性能差，而且切割时木屑飞溅，不易打扫。

实用新型内容

本实用新型克服现有缺陷提供一种自动进出料的台锯，齿条结构带动料台进给、退出，机械化程度和安全性高，飞溅的木屑直接落入肥料槽，能够保证周边环境的清洁，方便处理木屑。

本实用新型通过以下技术方案实现：

自动进出料的台锯，包括废料槽，废料槽左、右两侧壁之间设有由电机驱动的锯片，锯片的后侧设有料台，所述料台的两侧设有固定在废料槽前后壁之间的齿条，与所述齿条配合行走的齿轮固定在驱动轴的两端，所述驱动轴通过轴承连接在所述料台的下方，驱动所述齿轮正反转的步进电机固定在所述料台的底面上，所述步进电机正反转的圈数与所述料台进给的距离相配合；所述料台台面的左侧设有L形限位挡板，料台台面的右侧设有锁紧工件的快速夹钳，所述快速夹钳与L形限位挡板之间的料台上设有供锯片通过的走刀缝。

本实用新型进一步的改进方案是，所述快速夹钳的个数为两个且分别与L形限位挡板的竖直部、水平部对应设置，与所述L形限位挡板竖直部对应设置的快速夹钳横向设置，与所述L形限位挡板竖直部对应设置的快速夹钳纵向设置。

本实用新型进一步的改进方案是，控制所述步进电机启停的开关固定在所述废料槽的槽体上。

本实用新型和现有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单，使用时将工件紧靠L形限位板放置，然后按下快速夹钳锁紧工件的右侧，便可牢靠的固定工件，打开步进电机的开关后齿轮在齿条上行走，进而料台向前移动在锯片转动下完成对工件的切割，然后电机反转，料台退回，整个加工过程无需手握工件，自动化程度和安全性能高，切割的木屑直接落入废料槽收集，能够保证切割时周边环境的整洁，便于回收木屑，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的自动进出料的台锯，包括废料槽1，废料槽1左、右两侧壁之间设有由电机9驱动的锯片2，锯片2的后侧设有料台3，料台3的两侧设有固定在废料槽1前后壁之间的齿条4，与齿条4配合行走的齿轮41固定在驱动轴42的两端，驱动轴42通过轴承连接在料台3的下方，驱动齿轮41正反转的步进电机8固定在料台3的底面上，步进电机8正反转的圈数与料台3进给的距离相配合；料台3台面的左侧设有L形限位挡板5，料台3台面的右侧设有锁紧工件的快速夹钳6，快速夹钳6与L形限位挡板5之间的料台3上设有供锯片2通过的走刀缝7。

本实施例中，快速夹钳6的个数为两个且分别与L形限位挡板5的竖直部、水平部对应设置，与L形限位挡板5竖直部对应设置的快速夹钳6横向设置，与L形限位挡板5竖直部对应设置的快速夹钳6纵向设置，控制步进电机8启停的开关81固定在废料槽1的槽体上。锯片2固定在转轴21上，转轴21的两端转动连接于废料槽1的左、右槽壁，电机9固定在废料槽1底部支架上，其通过皮带与转轴21的一端连接。