[实用新型]一种水泥回转窑燃料煤预处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥生产领域，具体涉及一种水泥回转窑燃料煤预处理装置。

背景技术

目前水泥回转窑内的煤粉燃烧存在以下问题：煤粉燃烧速度慢，火焰温度低，“黑火头”较长，煤粉燃烧不充分，造成生产效率低、产品质量差、能耗高、排污量大。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水泥回转窑燃料煤预处理装置，能有效提高水泥回转窑内的煤粉燃烧速度和火焰温度，增加热量利用率、降低能耗、减少排污量。

为达到上述目的，本实用新型的采用如下技术方案：

一种水泥回转窑燃料煤预处理装置，包括有煤粉仓、煤粉计量称、离心风机、干扰式分离器、回转窑篦冷机、喷煤管和罗茨风机，所述煤粉仓的下料口通过煤粉计量称管连接于喷煤管，喷煤管的出料口置于水泥回转窑内，罗茨风机的出风口通过风管连接于喷煤管，所述离心风机为耐高温的高压离心风机，所述回转窑篦冷机的热风室通过干扰式分离器管连接于离心风机的进风口，离心风机的出风口管连接于喷煤管，所述煤粉仓与所述煤粉计量称之间设有振动器，所述离心风机的出风口设有一温度感应器。

作为本实用新型的优选技术方案，所述温度感应器连接有一PCL控制器。

作为本实用新型的优选技术方案，所述PCL控制器与所述回转窑篦冷机相连。

本实用新型涉及一种水泥回转窑燃料煤预处理装置，包括有煤粉仓、煤粉计量称、离心风机、干扰式分离器、回转窑篦冷机、喷煤管和罗茨风机，所述煤粉仓的下料口通过煤粉计量称管连接于喷煤管，喷煤管的出料口置于水泥回转窑内，罗茨风机的出风口通过风管连接于喷煤管，所述离心风机为耐高温的高压离心风机，所述回转窑篦冷机的热风室通过干扰式分离器管连接于离心风机的进风口，离心风机的出风口管连接于喷煤管，所述煤粉仓与所述煤粉计量称之间设有振动器，所述离心风机的出风口设有一温度感应器。本实用新型能有效提高水泥回转窑内的煤粉燃烧速度和火焰温度，增加燃料热量利用率、减少排污量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种水泥回转窑燃料煤预处理装置，包括有煤粉仓1、煤粉计量称2、喷煤管3、罗茨风机4、离心风机6、干扰式分离器7和回转窑篦冷机8，所述煤粉仓1的下料口通过煤粉计量称2管连接于喷煤管3，喷煤管3的出料口置于水泥回转窑5内，罗茨风机4的出风口通过风管连接于喷煤管3，所述离心风机6为耐高温的高压离心风机，回转窑篦冷机8的热风室通过干扰式分离器7管连接于离心风机6的，进风口，离心风机6的出风口管连接于喷煤管3，所述煤粉仓1与所述煤粉计量称2之间设有振动器9，可以达到方便下料的效果，所述离心风机6的出风口设有一温度感应器10，可以对温度进行监测，所述温度感应器10连接有一PCL控制器，所述PCL控制器与所述回转窑篦冷机8和煤粉计量称2相连，可以实现根据煤粉计量称2的计量来控制回转窑篦冷机8的输出，可以使煤粉的预热温度达到最佳。

本实施例的水泥回转窑煤粉预热输送系统中，在离心风机6的风力作用下，回转窑篦冷机8热风室内的高温气体，经干扰式分离器7气固分离后，由离心风机6的出风口进入喷煤管3内，对进入喷煤管3的煤粉进行预加热，高温煤粉（通常为300℃）由喷煤管3喷入水泥回转窑5内快速充分的燃烧，其燃烧速度快和火焰温度高，热量利用率大，由于煤粉燃烧充分，能耗得以降低，燃烧后的烟气排污量也减少了。