[实用新型]一种深孔螺丝锁付装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，尤其涉及一种深孔螺丝锁付装置。

背景技术

自动螺丝锁付机，是用自动化机构代替人手完成螺丝的取、放、拧紧的自动操作，主要应用于汽车零部件生产、电脑、显示屏、电机、灯具、手机、打印机、电路板、电池、仪表等的自动组装，可以大大提高生产效率，降低生产成本，提高可靠性。

在现有技术产品中，双侧弹片导向的螺丝锁付嘴，它可以使得螺纹部分通过小孔，让螺丝头部限位，在螺丝锁付的过程中双侧弹片张开，让螺丝头部通过，达到锁付的目的，但其不足之处是，双侧弹片导向的螺丝锁付嘴，因端部比较大，仅限于平面或者较浅孔产品的锁付。有鉴于此，本发明人研究和设计了一种深孔螺丝锁付装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种深孔螺丝锁付装置，通过设置漏斗状的螺丝锁付嘴，以解决现有技术不能对深孔螺丝锁付的问题。

为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种深孔螺丝锁付装置，包括送杆头、批头及批嘴机构，所述送杆头中心设有第一容置腔，所述批头设于所述第一容置腔中，所述批嘴机构中心设有第二容置腔，所述批嘴机构包括锁付嘴及送钉管，所述锁付嘴设于所述第二容置腔的下方，所述送钉管倾斜设于所述批嘴机构的侧壁上且与所述第二容置腔连通，所述锁付嘴包括内圈、导向片及外圈，所述导向片呈上宽下窄的锥形片，若干所述导向片顶端围设于所述内圈顶部外壁，若干所述导向片底端相互围设成出口端，所述外圈设于所述导向片顶端的外侧。

作为实施例的优选方式，所述内圈为上宽下窄的锥形圆台，所述外圈的通孔为上宽下窄的锥形孔。

作为实施例的优选方式，所述导向片的瓣数为6瓣。

由于本实用新型一种深孔螺丝锁付装置采用了上述的技术方案，即包括送杆头、批头及批嘴机构，所述送杆头中心设有第一容置腔，所述批头设于所述第一容置腔中，所述批嘴机构中心设有第二容置腔，所述批嘴机构包括锁付嘴及送钉管，所述锁付嘴设于所述第二容置腔的下方，所述送钉管倾斜设于所述批嘴机构的侧壁上且与所述第二容置腔连通，所述锁付嘴包括内圈、导向片及外圈，所述导向片呈上宽下窄的锥形片，若干所述导向片顶端围设于所述内圈顶部外壁，若干所述导向片底端相互围设成出口端，所述外圈设于所述导向片顶端的外侧；使得本实用新型的锁付嘴可以精确伸入深孔内对准待锁螺丝孔位进行锁付，进一步，本实用新型采用分离式部件结构设计，易于更换，可以适应不同的螺丝规格。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖示图；

图3为本实用新型锁付嘴的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种深孔螺丝锁付装置，包括送杆头1、批头2及批嘴机构3，所述送杆头1中心设有第一容置腔11，所述批头2设于所述第一容置腔11中，所述批嘴机构3中心设有第二容置腔31，所述批嘴机构3包括锁付嘴32及送钉管33，所述锁付嘴32设于所述第二容置腔31的下方，所述送钉管33倾斜设于所述批嘴机构的侧壁上且与所述第二容置腔31连通，所述锁付嘴32包括内圈321、导向片322及外圈323，所述导向片322呈上宽下窄的锥形片，若干所述导向片322顶端围设于所述内圈321顶部外壁，若干所述导向片322底端相互围设成出口端，所述外圈323设于所述导向片322顶端的外侧。

作为实施例的优选方式，所述内圈321为上宽下窄的锥形圆台，所述外圈323的通孔为上宽下窄的锥形孔。

作为实施例的优选方式，所述导向片322的瓣数为6瓣。

在使用本实用新型结构时，螺丝从送钉管中送进，螺丝自然落入锁付嘴中，批头下行抵在螺丝头上表面，螺丝在批头的推进下，导向片的出口端被螺丝头往外撑，螺丝头在批头的带动下继续向下运动完成锁付。

本实用新型的导向片圆锥分布，使得结构形成一个漏斗形状，在工作时，螺丝在无外力情况下也可使得螺丝保持垂直，保证了螺丝可以准确无误地完成锁付；同时，漏斗形状节省了固定空间，使得导向深入到了深孔底部，当电批往下工作，螺丝推出导向片，整个过程均能顺利完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。