[实用新型]一种滚筒式污泥干燥系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污泥干燥系统，尤其涉及一种滚筒式污泥干燥系统。

背景技术

目前城市污水污泥、河道及湖泊清淤污泥等污泥其颗粒细小，经一般方法脱水处理后的城市污泥，其含水量高达80％，这种污泥无法直接用于其后续产品的加工，如制砖、制肥、做活性炭等。因此，污泥干燥成为了生产污泥后续产品之前最重要的工序，是处理污泥的关键步骤。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种滚筒式污泥干燥系统，快速完成污泥干燥。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种滚筒式污泥干燥系统，包括回转滚筒1、空心传动轴2、支撑装置3、污泥池4、链轮A5、电机6、链轮B7、传动链8、隔板9、抹泥板10和供热装置11，回转滚筒1两端设置空心传动轴2，空心传动轴2通过支撑装置3安装在污泥池4上，空心传动轴2沿支撑装置3相对转动，空心传动轴2上设置有链轮B7，电机6上设置有链轮A5，链轮A5通过传动链8与链轮B7动力连接，污泥池4上设置隔板9，隔板9上固定有与回转滚筒1配合的抹泥板10，回转滚筒1内设置供热装置11。

所述的供热装置11包括供热支管12、供热总管13和回流总管14，供热支管12一端连通供热总管13，供热总管13另一端穿过空心传动轴2延伸至回转滚筒1外部，供热支管12另一端连通回流总管14，回流总管14另一端穿过空心传动轴2延伸至回转滚筒1外部。

所述的污泥池4底部设置污泥进口15。

所述的抹泥板10包括转动轴16、连接板17和刮板18，转动轴16上固定设置有连接板17，刮板18可拆卸的连接在连接板17上，刮板18与回转滚筒1贴合。

所述的回转滚筒1为金属滚筒。

所述的回转滚筒1的壁厚为0.8-16cm。

本实用新型的工作原理：回转滚筒两端设置空心传动轴，空心传动轴通过支撑装置安装在污泥池上，空心传动轴沿支撑装置相对转动，空心传动轴上设置有链轮B，电机上设置有链轮A，链轮A通过传动链与链轮B动力连接，污泥池上设置隔板，隔板上固定有与回转滚筒配合的抹泥板，回转滚筒内设置供热装置，供热装置连接外部热源，供热介质在供热装置流动，对回转滚筒进行加热；利用污泥的高粘壁性，随着回转滚筒的转动，污泥会粘在回转滚筒的外壁上，增加受热面积，且利用供热装置快速完成污泥干燥。

本实用新型的有益效果在于：利用污泥的高粘壁性，随着回转滚筒的转动，污泥会粘在回转滚筒的外壁上，增加受热面积，且利用供热装置快速完成污泥干燥。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是供热装置的结构示意图。

其中，1-回转滚筒，2-空心传动轴，3-支撑装置，4-污泥池，5-链轮A，6-电机，7-链轮B，8-传动链，9-隔板，10-抹泥板，11-供热装置，12-供热支管，13-供热总管，14-回流总管，15-污泥进口，16-转动轴，17-连接板，18-刮板。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1-2，本具体实施方式所述的一种滚筒式污泥干燥系统，包括回转滚筒1、空心传动轴2、支撑装置3、污泥池4、链轮A5、电机6、链轮B7、传动链8、隔板9、抹泥板10和供热装置11，回转滚筒1两端设置空心传动轴2，空心传动轴2通过支撑装置3安装在污泥池4上，空心传动轴2沿支撑装置3相对转动，空心传动轴2上设置有链轮B7，电机6上设置有链轮A5，链轮A5通过传动链8与链轮B7动力连接，污泥池4上设置隔板9，隔板9上固定有与回转滚筒1配合的抹泥板10，回转滚筒1内设置供热装置11。

所述的供热装置11包括供热支管12、供热总管13和回流总管14，供热支管12一端连通供热总管13，供热总管13另一端穿过空心传动轴2延伸至回转滚筒1外部，供热支管12另一端连通回流总管14，回流总管14另一端穿过空心传动轴2延伸至回转滚筒1外部。

所述的污泥池4底部设置污泥进口15。

所述的抹泥板10包括转动轴16、连接板17和刮板18，转动轴16上固定设置有连接板17，刮板18可拆卸的连接在连接板17上，刮板18与回转滚筒1贴合。

所述的回转滚筒1为金属滚筒。

所述的回转滚筒1的壁厚为3cm。