[实用新型]一种喷射器设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体吸取系统，具体涉及一种喷射器设备。

背景技术

喷射器主要是利用流体来传递能量和质量的真空获得装置，采用有一定压力的水流通过对称均布成一定侧斜度的喷咀喷出，聚合在一个焦点上。喷射器广泛应用于轻工、化工、化学和制药等领域。

在甲烷氯化物、四氯乙烯和医药合成的生产企业中，存在一些汽态物质可直接冷凝成固体，在生产中可以将该类物质直接汽化成汽态，从而从其它物质中分离出来，但在出口冷凝时，一般是插入到冷却液中，液面下的出口遇冷时，就直接冷凝成固体，容易堵塞出口管管口，使生产不能连续进行，严重时，因堵管密实，使升华釜压力增加而发生爆炸，造成生产事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷射器设备，该设备能防止汽态物质在进料管的管口冷凝成固体。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

一种喷射器设备，包括进料管、出料管、套筒、锥壳和漏斗，所述锥壳连接在进料管外，且锥壳小端与进料管一端齐平，所述漏斗位于锥壳外，且漏斗与锥壳之间形成环形通道，所述出料管与漏斗的小端连通，进料管靠近锥壳小端一侧位于漏斗与出料管的连接处，所述套筒套设在锥壳和漏斗外，且套筒内形成密闭的腔体，所述套筒上设有与腔体连通的进液管。

本方案的原理：可直接冷凝呈固态的汽态物料从进液管通入，并流向出料管，往进液管中通入冷凝液，冷凝液首先进入套筒内的密闭腔体内，然后冷凝液进入漏斗与锥壳之间的环形通道中，并在环形通道中继续流动，最后冷凝液与进料管内的汽态物质一起流入出料管中。

本方案的效果：本方案中，由于进料管靠近锥壳小端一侧位于漏斗与出料管的连接处，冷凝液在沿环形通道喷射出去，在环形通道的出口处（也是漏斗与出料管的连接处）产生真空，并在冷凝液流动方向上形成抽力，在真空的抽力下，在出料管管口还未冷凝成固态的物料就被快速抽走，与冷凝液接触冷凝成固体，冷凝后的固体还未附着在进料管的管口上就随冷凝液离开，这样就能防止汽态物质在进料管的管口冷凝成固体，从而达到解决堵管的目的。

优化方案1，对基础方案的进一步优化，所述锥壳小端的外表面和漏斗小端的内表面均设有若干凸起。冷凝液在环形通道内流动，当冷凝液从环形通道流出时，锥壳外表面和漏斗内表面的凸起会使冷凝液的有序流动变为紊流，形成紊流的冷凝液会冲击进液管的出口，这样能使少量冷凝在进料管管口的固态冲走，防止冷凝成的固体累积。

优化方案2，对基础方案的进一步优化，所述漏斗与锥壳之间的距离沿液体流动方向逐渐减小。环形通道内的冷凝液在流动时，流动速度会逐渐加快，漏斗与锥壳之间的距离沿液体流动方向逐渐减小时，冷凝液流动速度加快效果更好，这样冷凝液在进料管管口处形成的真空抽力更大，带走进料管口的物料的效果更好。

优化方案3，对基础方案的进一步优化，所述锥壳与进料管之间设有保温层。保温层能保证进料管内的汽态物质的温度稳定，防止汽态物质在进料管内冷凝成固体。

优化方案4，对基础方案、优化方案1、2、3任一项的进一步优化，所述锥壳的大端外缘以及出料管外均连接有第一法兰盘，所述套筒位于两个第一法兰盘之间，且套筒两端均设有用于与第一法兰盘配合连接的第二法兰盘。套筒通过法兰盘连接的方式方便维修或者更换时的拆卸。

优化方案5，对优化方案4的进一步优化，相连接的第一法兰盘、第二法兰盘之间设有密封垫片。设置密封垫片能够更好地保证套筒内的密封环境，防止冷凝液漏出。

附图说明

图1是本实用新型一种喷射器设备实施例1的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型一种喷射器设备实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：进料管10、出料管20、锥壳30、漏斗40、环形通道41、套筒50、腔体51、第二法兰盘52、进液管53、第一法兰盘60、密封垫片70、保温层80、凸起90。