[实用新型]高效节能除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘设备，具体涉及一种用于炒灰房除尘的高效节能除尘器。

背景技术

热铝灰是指刚从熔炉里扒出来的有较高温度的铝灰，热铝灰中金属铝的分离过程是在熔炉现场进行的，这个过程又叫炒灰，由于扒出来的铝灰中夹杂有较多的金属铝，因此大多厂家都配置有相应的设备回收金属铝，降低铝的损耗，增加经济效益。在铝灰的回收过程中要经过回转炉对大部分金属铝进行回收，经过回转炉的回收后还会产生含铝量更低的铝灰，这部分铝灰进入冷灰桶冷却成铝灰颗粒，冷却后的铝灰颗粒再进入筛分桶，筛分出80目、120目等粒级的颗粒，其中筛分出的120目及更小的颗粒中含铝量极低，不会再对这部分铝灰中的铝进行回收，可以直接出售或他用；80目或更大颗粒的铝粉颗粒中由于还含有一定量的金属铝，这部分铝粉重新加入回转炉中对金属铝进行回收。铝灰从熔炉中出来进入回转炉回收金属铝，再依次进入冷灰桶和筛灰桶的过程中会产生大量粉尘，目前采用旋风除尘器和风机进行除尘，当回转炉、冷灰桶、筛分桶全部运转后，现有风机形成的负压无法提供足够的抽排能力，使炒灰房内烟尘弥漫，工作环境恶劣。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是目前炒灰房对粉尘的控制效率低，使得炒灰房空气污染严重，影响员工身体健康，且浪费资源，提供一种节约资源，改善员工工作环境，除尘效果好的高效节能除尘器。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：高效节能除尘器，包括设置在回转炉、冷灰桶和筛分桶上方的集气罩，集气罩下方均设有集气布罩，集气布罩两端开口，上端套在集气罩上，下方罩在回转炉、冷灰桶和筛灰桶上,所述集气罩与集气管连通，集气管与滤袋连通，滤袋与风机的进风口连通，风机的出风口与烟囱连通。

所述集气管与旋风除尘器的进气口连通，进气口上安装管道，管道与出气口连通。

所述进气口和管道上均安装有阀门。

本实用新型的有益效果是：集气管与滤袋形成直通，降低了管路中引流阻力，提高了除尘器烟尘抽排能力，有效改善了炒灰房环境；本实用新型除尘效果好，使得车间空气变好，保护环境，更有利于员工身体健康；同时，铝灰的回收率增高，更能节约资源。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述。

实施例1：如图1所示，高效节能除尘器，包括设置在回转炉3、冷灰桶2和筛分桶1上方的集气罩4，集气罩4下方均设有集气布罩8，集气布罩8两端开口，上端套在集气罩4上，下方罩在回转炉3、冷灰桶2和筛灰桶1上,集气罩4与集气管5连通，集气管5与滤袋6连通，滤袋6与风机7的进风口连通，风机7的出风口与烟囱连通。

实施例2：如图2所示，高效节能除尘器，包括设置在回转炉3、冷灰桶2和筛分桶1上方的集气罩4，集气罩4下方均设有集气布罩8，集气布罩8两端开口，上端套在集气罩4上，下方罩在回转炉3、冷灰桶2和筛灰桶1上,集气罩4与集气管5连通，集气管5与旋风除尘器9的进气口12连通，进气口12上安装管道10，管道10与出气口13连通，出气口13与滤袋6连通，滤袋6与风机7的进风口连通，风机7的出风口与烟囱连通，进气口12和管道10上均安装有阀门11。

旋风除尘器的旋风筒内螺旋风道会加大抽排阻力，打开管道上的阀门，关闭进气口阀门，将出气口与进气口直接连通，形成直通，绕过螺旋风道，使集气管内的负压值大大提高，与改造之前相比提高了1.43倍，降低了管路内引流阻力，提高了除尘器烟尘抽排能力，有效改善了炒灰房环境，在原有的设备上改造，节约成本。