[实用新型]多规格钢筋网片自动焊接机

说明书

技术领域

本发明属于钢筋焊接设备技术领域，具体涉及一种多规格钢筋网片自动焊接机。

背景技术

普通钢筋网片焊接常采用电阻焊，该焊接方式对厂区的变压器要求高，一般需要采用独立的250-600KVA变压器，且距离设备≤50m，一般厂区无法满足此要求，且普通焊机一般对端部异形（Z形弯、弯钩）的钢筋无法实现自动焊接，焊接工件直径范围窄，并且钢筋网眼大小调整复杂困难，需要人工逐一调节，自动化程度低，尤其对于建筑用端部异形钢筋网目前多采用钢筋工绑扎的方式，这种方式工作效率极低，工人劳动强度大且标准化程度低。

发明内容

为弥补现有技术的不足，本发明提供一种多规格钢筋网片自动焊接机，可满足端部异性及不同大小网眼的钢筋，采用二氧化碳保护焊，大大提高了钢筋网片的质量，减少了大量人工的投入。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种多规格钢筋网片自动焊接机，包括配电箱、控制箱、机架、轨道和焊接装置，其特殊之处在于：还包括二保焊机和自动送丝机，所述二保焊机固定在机架上，二保焊机与自动送丝机连接，所述焊接装置包括若干组相互联动的夹紧机构、导向机构和焊接机构；所述夹紧机构包括下座、短程气缸和拉钩，下座前端设有挡片，竖向钢筋置于下座上一端顶住挡片，短程气缸通过活塞杆伸缩压紧竖向钢筋；所述导向机构包括导向座和限位座，导向座上方设有可自由转动的滚轮，该滚轮上放置有竖向钢筋，所述限位座固定在导向座上方，横向钢筋紧贴在限位座一侧；所述焊接机构包括长条板、气缸和焊枪，气缸固定在长条板上，长条板一侧设有竖向直线导轨，竖向直线导轨上设有可上下滑动的竖向滑块；所述气缸通过活塞杆与焊枪座连接，该焊枪座固定在竖向滑块上；所述焊枪座与焊枪活动连接，焊枪座下方设有压紧横向钢筋的压紧棒。

本发明的多规格钢筋网片自动焊接机，所述轨道上设有钢筋牵引架，该钢筋牵引架上设有第一直线导轨，所述夹紧机构上设有第一滑块，第一滑块与第一直线导轨滑动连接；所述机架上固定有下横梁和上横梁，下横梁和上横梁上分别设有第二直线导轨和第三直线导轨，所述导向机构上设有第二滑块，焊接机构上设有第三滑块，第二滑块与第二直线导轨滑动连接，第三滑块与第三导轨滑动连接。

本发明的多规格钢筋网片自动焊接机，所述夹紧机构与导向机构通过凹块与凸块齿合活动连接；所述夹紧机构与焊接机构通过公头与母头齿合活动连接。

本发明的多规格钢筋网片自动焊接机，所述钢筋牵引架通过一台伺服电机控制其在轨道上行走。

本发明的多规格钢筋网片自动焊接机，所述短程气缸的活塞杆下端连接有用于压紧竖向钢筋的压块，拉钩与该压块固定连接，通过短程气缸的活塞杆伸缩与钢筋牵引架活动连接，拉钩呈直角Z字形，当活塞杆向下伸缩时，拉钩压紧钢筋牵引架，当活塞杆向上伸缩时，拉钩与钢筋牵引架脱开。

进一步，本发明的多规格钢筋网片自动焊接机，所述导向座上安装有固定导向座的螺栓与螺母。

进一步，本发明的多规格钢筋网片自动焊接机，所述长条板上设有固定长条板的锁紧杆。

本发明的有益效果是：

（1）本发明采用二氧化碳保护焊，对变压器要求低，节省用电量；

（2）本发明可满足端部异形钢筋的焊接需求，自动化程度高，适用范围广，焊接工件直径范围为Φ0.4-1.8cm；

（3）本发明的焊接装置采用钢筋夹紧、导向和焊接三项联动的方式，调节任一方皆可实现不同钢筋网眼大小的调节需求，自动化程度高，操作简单，能够对钢筋进行准确定位和焊接，大大提高了焊接质量。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是本发明焊接装置的结构示意图。

附图3是本发明夹紧机构的结构示意图。

附图4是本发明导向机构的结构示意图。

附图5是本发明焊接机构的结构示意图。