[实用新型]一种化纤长丝的牵伸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种化纤长丝的牵伸装置。

背景技术

化纤长丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。化学纤维又分为两大类：1.人造纤维，以天然高分子化合物（如纤维素）为原料制成的化学纤维，如粘胶纤维、醋酯纤维。2.合成纤维，以人工合成的高分子化合物为原料制成的化学纤维，如聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维。化学纤维具有强度高、耐磨、密度小、弹性好、不发霉、不怕虫蛀、易洗快干等优点，但其缺点是染色性较差、静电大、耐光和耐候性差、吸水性差。化纤长丝的制造通常是先把无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维，它的力学性能很差，必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。后加工主要针对纤维进行牵伸和热定形，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性。牵伸是使初生纤维中大分子或结构单元沿着纤维轴取向；热定形主要是使纤维中内应力松弛。在化纤长丝的生产过程中，化纤长丝的牵伸和热定形都是分开的，一般先进行牵伸，后进行热定形，这样导致生产效率低，设备成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种化纤长丝的牵伸装置，在牵伸过程中实现对化纤长丝的热定形，不但结构简单，成本低，而且生产效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种化纤长丝的牵伸装置，它包括支承底座、收卷机构、牵伸机构、加热机构、热压定形机构，所述牵伸机构包括支承支墙、上牵伸辊、下牵伸辊，所述支承支墙竖直固定在支承底座的一侧，所述上牵伸辊的数量为三个，所述下牵伸辊的数量为四个，所述上牵伸辊和下牵伸辊水平可转动设置在支承支墙上，所述上牵伸辊和下牵伸辊交错设置，所述收卷机构设置在牵伸机构的左侧，所述收卷机构包括收卷支座、收卷辊，所述收卷辊可转动设置在收卷支座上，所述加热机构包括加热管和定形加热液，所述定形加热液放置在支承底座内，所述加热管U型环绕设置在支承底座的下端，所述上牵伸辊和下牵伸辊位于支承底座的正上方，所述热压定形机构设置在上牵伸辊的上方，所述热压定形机构包括压辊、压辊支座、导向杆、导向套、驱动气缸、固定支架，所述固定支架的一端固定在支承支墙上，所述驱动气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体安装在固定支架上，所述活塞杆的下端连接压辊支座，所述压辊可转动设置在压辊支座的下方，所述压辊位于处于中间位置的上牵伸辊的上方，所述压辊支座的上端设置有导向杆，所述固定支架的下端设置有导向套，所述导向杆可上下滑动设置在导向套上。

进一步地，所述上牵伸辊和下牵伸辊为空心辊。

进一步地，所述活塞杆的下端还螺纹连接有紧固螺母。

进一步地，所述压辊内设置有导热油。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：牵伸机构实现对化纤长丝的连续牵伸，加热机构实现了定形加热液的连续加热，热压定形机构实现了对化纤长丝的热压定形，收卷机构实现了对化纤长丝的收卷。上牵伸辊的数量为三个，所述下牵伸辊的数量为四个，有利于对化纤长丝的连续牵伸，结构合理。化纤长丝依此经过下牵伸辊和上牵伸辊进入收卷辊，实现收卷。加热管对定形加热液连续进行加热，定形加热液挥发对上方进行加热。同时，驱动气缸动作，带动压辊支座向下运动，压辊和上牵伸辊贴合，对化纤长丝进行热压定形。上牵伸辊和下牵伸辊为空心辊，质量较轻，有利于化纤长丝的牵伸。加热管U型环绕设置在支承底座的下端，有利于提高加热效果。压辊内设置有导热油，有利于实现压辊表面温度均匀，有利于化纤长丝热压成形。导向杆可上下滑动设置在导向套上，导向杆和导向套保证了压辊支座上下平稳地运动。本实用新型在牵伸过程中实现对化纤长丝的热定形，不但结构简单，成本低，而且生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。

图中：1.支承底座，2.收卷机构，3.牵伸机构，4.加热机构，5.热压定形机构，6.支承支墙，7.上牵伸辊，8.下牵伸辊，9.收卷支座，10.收卷辊，11.加热管，12.定形加热液，13.压辊，14.压辊支座，15.导向杆，16.导向套，17.驱动气缸，18.固定支架，19.缸体，20.活塞杆，21.紧固螺母。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。