[实用新型]混合式预拌机

说明书

技术领域

本发明涉及一种物料搅拌器；特别是指一种混合式预拌机。

背景技术

已知的混料机在使用时，先于一集料斗中加入有预定份量的物料后，再经一阀门 控制以落入一混料筒中进行搅拌混合的动作；然而，当开启阀门而使物料落入混料筒额过 程中，部分物料将会因相互堆栈所产生的摩擦力作用，而造成部份物料堆积在集料筒内 部，使物料落至搅拌机构的速度不一致。在有一定容积的混料筒内，如有某一种物料占据超 过可容许的容积量，必定会排挤另一种物料的数量，使欲混合的物料无法达到预定的比例， 如此一来，不仅会造成产品制程产生严重误差外，也会导致不必要的原料浪费而使生产成 本增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混合式预拌机，用以解决上述的现有问题。

本发明的技术方案如下：一种混合式预拌机，其特征在于：混合式预拌机包括一混 料筒、一机体、一第一入料斗、一第二入料斗以及一预拌机构；混料筒包含有一第一入料口、 一第二入料口与一出料口，以及一分隔板，分隔板呈两阶段倾斜设置并固设于混料筒中，分 隔板将混料筒的内部区分成一储料室与一混合，储料室的位置略高于混合室的位置，储料 室连通第二入料口，混合室连通第一入料口及出料口。

分隔板的底缘与混料筒的一侧壁相隔形成有一开口，开口连通储料室与混合室， 且开口位置介于第一入料口与出料口之间；分隔板倾斜设置于混料筒内。

机体设置于混料筒的一侧，且包含有一机壳、一输送机构及一第一马达；输送机构 设于机壳内且受第一马达驱使而作动，机壳具有一延伸端通过混料筒的第一入料口，并伸 入混料筒的混合室中，且延伸端具有一出口，机壳于相对出口的另一侧则具有一入口，入 口与接设在该机壳上的第一入料斗的底部相连通。

第二入料斗组装于混料筒，且第二入料斗底部与混料筒的第二入料口连通。

预拌机构装设于混料筒的混合室内，其具有复数个叶片，且该些叶片受一第二马 达驱动旋转，叶片位于机体的出口下方。

本发明的有益效果是：更加精确地控制物料份量，减少了原料的浪费，降低生产成 本。

附图说明

图1为本发明的一立体图；

图2为图1的前视暨局部剖面示意图；

图3为图1的侧视暨局部剖面示意图；

图4为混合式预拌机的各组成构件图。

图中标示：100、混合式预拌机，10、混料筒，12、第一入料口，14、第二入料口，16、出 料口，18、分隔板，19、开口，20、机体，22、机壳，222、入口，224、出口，24、输送机构，26、第一 马达，30、第一入料斗，40、第二入料斗，50、预拌机构，52、第二马达，54、叶片，500、储料室， 600、混合室。

具体实施方式

结合附图，对本发明作进一步详细说明。

一种混合式预拌机，其特征在于：混合式预拌机100包括一混料筒10、一机体20、一 第一入料斗30、一第二入料斗40以及一预拌机构50；混料筒10包含有一第一入料口12、一第 二入料口14与一出料口16，以及一分隔板18，分隔板18呈两阶段倾斜设置并固设于混料筒 10中，分隔板18将混料筒10的内部区分成一储料室500与一混合室600，储料室500的位置略 高于混合室600的位置，储料室500连通第二入料口14，混合室600连通第一入料口12及出料 口16。分隔板18的底缘与混料筒10的一侧壁相隔形成有一开口19，开口19连通储料室500与 混合室600，且开口19位置介于第一入料口12与出料口16之间；分隔板18倾斜设置于混料筒 10内。机体20设置于混料筒10的一侧，且包含有一机壳22、一输送机构24及一第一马达26； 输送机构24设于机壳22内且受第一马达26驱使而作动，机壳22具有一延伸端223通过混料 筒10的第一入料口12，并伸入混料筒10的混合室600中，且延伸端223具有一出口224，机壳 22于相对出口224的另一侧则具有一入口222，入口222与接设在该机壳22上的第一入料斗 30的底部相连通。第二入料斗40组装于混料筒10，且第二入料斗40底部与混料筒10的第二 入料口14连通。预拌机构50装设于混料筒10的混合室600内，其具有复数个叶片54，且该些 叶片54受一第二马达52驱动旋转，叶片54位于机体20的出口224下方。