[实用新型]一种全自动制饼系统

权利要求书

1.一种全自动制饼系统，包括为整个系统的工作提供动力的动力装置，其特征在于：还包括烤制装置，所述烤制装置包括箱体，箱体内部设有不锈钢输送带、加热装置和控制加热装置的温度自动控制装置，不锈钢输送带在箱体中循环传动，不锈钢输送带的末端设有计数器；不锈钢输送带上贯穿设有透气孔，透气孔在不锈钢输送带上均匀分布；温度自动控制装置包括温度传感器、处理单元、继电器和驱动继电器动作的继电器驱动电路；温度传感器连接处理单元的信号输入端，继电器驱动电路连接处理单元的信号输出端，继电器控制加热装置的开启或者关闭。

2.如权利要求1所述的全自动制饼系统，其特征在于：还包括制饼模具和传输装置，传输装置设于制饼模具后部，传输装置倾斜设置，发酵装置设于传输装置末端；传输装置在动力装置的作用下循环传动。

3.如权利要求2所述的全自动制饼系统，其特征在于：制饼模具包括电机、壳体和位于壳体中的数个水平方向间隔设置的一次挤压装置，相邻的一次挤压装置之间预留有辅料间隙，辅料间隙内设有辅料加入箱，辅料加入箱底部设有辅料出口，辅料加入箱下方自上而下依次设有二次挤压装置和成型装置，电机为制饼模具的运行提供动力。

4.如权利要求3所述的全自动制饼系统，其特征在于：所述一次挤压装置包括加入口，加入口倾斜设置，加入口后部配合设有两个一次挤压辊，两个一次挤压辊之间预留有一次挤压间隙，一次挤压间隙设于加入口下方，两个一次挤压辊在电机的作用下做相反方向的转动。

5.如权利要求4所述的全自动制饼系统，其特征在于：二次挤压装置包括两个配合设置的二次挤压辊，两个二次挤压辊在电机的作用下做相反方向的转动，两个二次挤压辊之间预留有二次挤压间隙，二次挤压间隙位于辅料加入箱的辅料出口的下方。

6.如权利要求5所述的全自动制饼系统，其特征在于：一次挤压间隙下方设有倾斜设置的连接板，连接板末端位于二次挤压间隙的上方，两个连接板的末端分别位于辅料出口的两侧。

7.如权利要求6所述的全自动制饼系统，其特征在于：所述成型装置包括两个成型辊，两个成型辊之间预留有间隙，传输装置穿设于间隙内；成型辊在电机的作用下转动；在成型辊后部设有位于传输装置上方或下方的杂料传输辊，杂料传输辊后部设有杂料收集箱；所述成型辊上设置有挖出槽，挖出槽的边缘处设有锋利的刃体。

8.如权利要求1至7任意一项所述的全自动制饼系统，其特征在于：所述箱体内部还设有发酵装置，发酵装置包括架体、温度控制装置、湿度控制装置、加热装置和雾化装置；架体位于箱体内部，且位于不锈钢输送带上方；

温度控制装置和湿度控制装置分别控制加热装置和喷雾装置的开启或者关闭；

雾化装置包括水容器，水容器上连接有水箱，水容器的直径为100~300mm，水箱内的水平面与水容器的水平面平行；当水容器中的水平面下降时，水箱中的水在压力的作用下自动进入水容器；

架体上沿竖直方向依次设有数个皮带输送机；位于最上层的皮带输送机配合传输装置设置，位于最下层的皮带输送机后部配合烤制装置倾斜设有过渡传输带，皮带输送机在水平方向循环传动；相邻的皮带输送机的传输方向相反，位于上层的皮带输送机在传输方向上的末端位于下层皮带输送机在传输方向上的初始端的内侧；皮带输送机的末端处设有与架体固连的发酵刮刀，发酵刮刀临近皮带输送机设置，通过发酵刮刀将皮带输送机上的饼刮下来；

架体底部设有回收装置，回收装置包括回收槽，回收槽的底面呈坡面，坡底连有回收管和回收箱，回收箱中设有除杂海绵，回收管末端穿设于除杂海绵下方。

9.如权利要求8所述的全自动制饼系统，其特征在于：所述传输装置末端和第二层皮带输送机的上方均设有抹油装置，抹油装置包括竖直方向依次设置的油箱和转动设置的抹油转轴，抹油转轴临近传输装置设置，抹油转轴的内部设有与油箱连通的空腔；空腔侧壁上均匀设有数个贯穿抹油转轴外侧壁的出油口，抹油转轴外侧壁上设有吸油海绵；抹油转轴上传动连接有抹油链条。

10.如权利要求6所述的全自动制饼系统，其特征在于：制饼模具后方设有位于传输装置上方的抹糖装置和芝麻下料箱；抹糖装置包括储糖箱，储糖箱下方转动设有抹糖转轴，抹糖转轴内部与储糖箱连通，抹糖转轴上贯穿设有出塘口，抹糖转轴外侧壁上设有吸糖海绵；抹糖转轴上传动连接有抹糖链条；芝麻下料箱内部自上而下依次设有芝麻存放板和带有网孔的下料板，芝麻存放板两端与芝麻下料箱的侧壁之间预留有下料间隙；芝麻下料箱内部转动设有转轴，转轴上固设有数个周向均匀分布的拨片，拨片配合下料间隙设置。