[实用新型]一种测量气浮静压轴承承载力的实验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量气浮静压轴承承载力的实验装置，属于机械领域。

背景技术

气浮工作台由于其无污染，运动摩擦小，能耗低等优点，广泛应用于精度要求较高的机床当中，但是目前气浮工作台存在的主要问题是由于气浮轴承属于非标准原件，可以加工成各种形状和结构尺寸，虽然这样可以使得气浮静雅轴承的应用更加广泛，但同时也出现了一些应用上的难题，最突出的就是承载力的评定问题，由于不同形状和结构尺寸的气浮静压轴承的承载能力相差较大，所以在设计出气浮轴承后，必须对其承载能力进行精确的检测和评定。传统的对气浮轴承承载力的测量方法一般是采用先添加重物，然后称量重物质量的方式；或者使用标准量块进行测量；此外还有采用气压缸加压的方式；直接采用添加重物然后进行称量重物的方法虽然较为简单，但是由于偏载和称量过程中存在的系统误差，使得测量的误差较大；采用标准量块作为负载进行测量时，虽然不存在称量器具内部的系统误差，但是同样存在偏载的问题，由于量块是已经加工好的标准件，所以对于承载力的确切数值难以精确的确定。此外，量块对于环境的要求较为苛刻，所以测量时对于气浮轴承和周围环境的要求相对较高；采用气压缸加压的方式虽然不存在偏载问题，而且可以准确的测量气浮轴承的承载力，但是由于其整体结构较为复杂，需要高压气源、压力调节阀等零部件。

本实用新型的目的在于设计出一种能够精确、方便的测量气浮轴承承载能力的装置。

发明内容

针对现有技术测量不便等不足，本实用新型提供了一种测量气浮静压轴承承载力的实验装置。

本实用新型的技术方案是：一种测量气浮静压轴承承载力的实验装置，包括气源1、气浮静压轴承2、支撑平台3、螺母4、螺纹杆5、压力传感器6、气浮平台7；

所述气源1与气浮静压轴承2连接，气浮静压轴承2放置在气浮平台7上并且固定在支撑平台3内，支撑平台3位于气浮平台7上且与气浮平台7连接，在气浮静压轴承2上固定压力传感器6，螺纹杆5通过固定在支撑平台3上的螺母4与压力传感器6接触。

所述支撑平台3与气浮平台7使用螺纹孔连接。

本实用新型的工作原理是：

当气源1向气浮静压轴承2通入高压气体使其在气浮平台7上浮起，为了减小气浮静压轴承2在水平方向上的攒动，将圆形气浮轴承放置在支撑平台3内，在气浮静压轴承2的圆心处安装压力传感器6，螺纹杆5通过螺母4与压力传感器6的触头相接处，通过转动螺纹杆5来调节负载力的大小，负载力的数值可以通过压力传感器6检测到。

本实用新型的有益效果是：制造工艺简单，不需要特殊的机加工条件，对技工的水平要求较低；整体结构简单，不需要特殊维护；使用方便，测量精度高；调整负载方便；应用范围广，可以应用在不同形状的气浮轴承负载能力的检测。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑平台底部的结构示意图；

图中各标号：1-气源，2-气浮静压轴承，3-支撑平台，4-螺母，5-螺纹杆，6-压力传感器，7-气浮平台。

具体实施方式

实施例1：如图1-2所示，一种测量气浮静压轴承承载力的实验装置，包括气源1、气浮静压轴承2、支撑平台3、螺母4、螺纹杆5、压力传感器6、气浮平台7；

所述气源1与气浮静压轴承2连接，气浮静压轴承2放置在气浮平台7上并且固定在支撑平台3内，支撑平台3位于气浮平台7上且与气浮平台7连接，在气浮静压轴承2上固定压力传感器6，螺纹杆5通过固定在支撑平台3上的螺母4与压力传感器6接触。

所述支撑平台3与气浮平台7使用螺纹孔连接。

实施例2：如图1-2所示，一种测量气浮静压轴承承载力的实验装置，包括气源1、气浮静压轴承2、支撑平台3、螺母4、螺纹杆5、压力传感器6、气浮平台7；

所述气源1与气浮静压轴承2连接，气浮静压轴承2放置在气浮平台7上并且固定在支撑平台3内，支撑平台3位于气浮平台7上且与气浮平台7连接，在气浮静压轴承2上固定压力传感器6，螺纹杆5通过固定在支撑平台3上的螺母4与压力传感器6接触。

上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。