[实用新型]压铸用滑块式鱼雷真空阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀的技术领域。

背景技术

真空压铸法是通过在压铸过程中抽除压铸模具型腔内的气体而消除或显著减少压铸件内的气孔和溶解气体，从而提高压铸件力学性能和表面质量的先进压铸工艺。真空压铸与普通压铸法相比具有以下特点:气孔率大大降低；真空压铸的铸件的硬度高，微观组织细小；真空铝合金压铸件的力学性能较高。在真空压铸过程中，设计合理的真空系统是必须的，对压铸模具或者模具外部空间进行抽真空，获得较高的真空度，能够有效提高铸件的质量。其中，真空阀是真空系统中不可或缺的零件，真空阀的密封性和反应速度直接决定了抽真空的质量以及压铸的效率。

真空阀的种类繁多，原理确实大相径庭，目前有一种鱼雷真空阀，因其阀杆的下端的阀芯酷似鱼雷而来，该阀杆铰接在阀体上，通过阀杆上端的螺杆旋转推动阀杆上端移动，从而带动阀杆旋转使阀杆下端的阀芯将进气口或者出气口封堵，达到关闭状态。但是该方案是通过铰接，是阀杆旋转来实现封堵，鱼雷阀芯的运动行径是旋转的曲线路径，导致在鱼雷阀芯封堵进气口或出气口时密封不够均匀，容易出现漏气，密封可靠性低。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种密封可靠的压铸用滑块式鱼雷真空阀。

本方案中的压铸用滑块式鱼雷真空阀，包括阀体、阀杆、鱼雷阀芯，所述阀体上开有进气口和出气口，鱼雷阀芯位于进气口和出气口之间，鱼雷阀芯连接在阀杆上，其特征在于：所述阀体内设有横梁，所述横梁上设有滑槽，阀杆与横梁滑动连接；阀杆的上端转动连接有螺杆，螺杆与阀体螺纹连接，阀体和阀杆上端之间设有波纹管，该波纹管套在螺杆的外端，阀杆上端远离螺杆的一方和阀体之间设有弹性件。

有益效果：阀杆的滑动直接控制鱼雷阀芯的位置，当阀杆位于中间位置时，鱼雷阀芯和进气口、出气口且有一定间隙，使得进气口和出气口相通，真空阀处于开启状态；旋转螺杆，螺杆螺旋进给，带动阀杆在横梁上滑动，从而带动鱼雷阀芯移动，将进气口堵住，从而隔断进、出气口；螺杆外端的波纹管能够很好的将阀体和外界隔绝，起到密封作用。该方案和现有技术相比，鱼雷阀芯的移动为直线运动，在封闭经气口的时候能够完全和经气口相贴合，很难出现间隙，因此密封效果更好。

进一步，所述横梁从上至下依次包括第一横梁和第二横梁，所述阀杆分别和第一横梁、第二横梁滑动连接，所述螺杆的一端还设有手轮，设置两个横梁，以增加阀杆滑动的稳定性，防止卡死，手轮便于螺杆的转动，更加省力。

进一步，所述阀体分为上阀体和下阀体，上阀体和下阀体和下阀体之间通过螺栓连接，阀体通过上阀体和下阀体组装而成，便于安装和拆卸，同时也便于随时对阀体内部进行检修，更换零件。

进一步，所述鱼雷阀芯靠近进气口的一端设有橡胶面层，橡胶面层能够更好的封堵进气口，密封效果更好。

进一步，所述进气口和出气口外端分别设有法兰盘，法兰连接能够有效提高进气口和出气口的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型压铸用滑块式鱼雷真空阀实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：下阀体1、进气口11、出气口12、上阀体2、第一横梁21、第二横梁22、阀杆3、鱼雷阀芯31、橡胶面层32、螺杆4、手轮41、波纹管42、弹性件43。

实施例基本如附图1所示：

本方案中的压铸用滑块式鱼雷真空阀，包括阀体、阀杆3、鱼雷阀芯31，阀体由上阀体2和下阀体1组成，下阀体1上开有进气口11和出气口12，鱼雷阀芯31位于进气口11和出气口12之间，鱼雷阀芯31连接在阀杆3上。

上阀体2上内从上至下依次焊接有第一横梁21和第二横梁22，第一横梁21和第二横梁22上都开有滑槽，阀杆3上刨削加工有相对应的滑块，分别和第一横梁21、第二横梁22滑动连接，阀杆3顶端和螺杆4相连，螺杆4穿过阀杆3上端开有的通孔，螺杆4端部加工有直径大于该通孔的台肩进行限位，使阀杆3卡在螺杆4上，螺杆4能够相对阀杆3旋转，该螺杆4螺纹连接在阀体上。螺杆4上位于上阀体2的外端利用螺栓安装有手轮41，便于螺杆4的转动，更加省力。阀体和阀杆3上端之间压紧连接波纹管42，该波纹管42套在螺杆4的外端，阀杆3上端连接波纹管42的另一端阀体之间夹紧有弹性件43，并通过分别加工在阀体的滑杆上的凸台进行定位，该弹性件43为压簧，凸台内套于压簧内。