[实用新型]包装袋泄露检测设备

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及包装袋泄露检测设备。

二、背景技术

目前，软包装件常用于液态、气态、固态物品的包装，涉及食品、医药、生化、洗化等几大领域，密封强度即为软包装件对内容物的保护强度，是软包装件的重要性质，它直接影响内容物的保质期，因此对包装件的密封强度检测非常重要。

目前，还没有专用的包装袋泄露检测设备，都是通过人工观测和手动记录，检测精度低、效率差，不方便及时反馈检测数据。

三、发明内容

为了克服以上缺陷，本实用新型提供包装袋泄露检测设备及方法，能够快速精确的检测包装袋的泄露情况，并及时剔除不合格的包装袋。

本实用新型采取的技术方案是：

包装袋泄露检测设备，其特征在于：整个设备由支撑架支撑，还包括输送带、剔除机构、检测机构，输送带、剔除机构、检测机构分别通过计算机控制连接，检测机构和剔除机构由输送带连接，所述的检测机构还包括与其连接的真空泵和传感器。

本实用新型检测机构内部至少1个检测腔体和至少有1个挡料部件，所述的挡料部件为棘轮凸轮，各个凸轮穿在同一轴上，棘轮由气缸控制。

本实用新型检测腔体下端与输送带压紧，密封元件采用EPDM与输送带密封，在输送带下面连接负压腔体，负压腔体与输送带接触的面增设开孔。

本实用新型物料剔除机构采用气缸击打方式剔除，在剔除口出设有可翻转护栏。

本实用新型当检测腔体与输送带压紧将包装袋密封后，利用真空泵抽气使检测腔体内部的压强小于大气压强，在此条件下，包装袋内部压强大于外部压强，导致包装袋膨胀，包装袋的膨胀程度由传感器感应，通过传感器来判断包装袋的泄露情况。

本实用新型所述的传感器采用压力传感器。

本实用新型所述的传感器采用高度传感器。

当某一层检测时，气缸控制检测腔体下压与输送带压紧保证腔体密封，密封元件采用EPDM与输送带密封。

本实用新型输送带与检测腔体利用EPDM密封，当检测腔体抽真空时，输送带可能在大气压强下被吸入腔体内。为避免此情况，在输送带下面（输送带机身）增加负压腔体，其与输送带接触的面（要求此面的输送带面相对光滑且有一定的韧性）增加开孔。当相应输送带层停转检测时，利用真空泵使输送带底层负压腔达到一定的真空度，保证输送带下侧气体压强小于等于输送输送带上层压强，避免输送带翘起对检测造成的影响。

本实用新型物料剔除采用气缸击打方式剔除。为保证剔除准确及输送顺畅，在剔除口出采用可翻转护栏，在未剔除时，此段翻板与其他护栏平齐，当剔除时，此段护栏翻转，留出空挡，使不良料包剔除，而后，护栏翻转归位。

本实用新型可以采用检测腔循环方式检测。产品由前端传送至检测段，检测部分的若干真空罩连接在环形输送线上，与输送带相对运行。通过弹性压力机构（或者采用导轨方式）动作，将检测腔体扣在传送线上，传送线与循环真空罩同步运动，产品与真空罩相对为静止状态，形成检测腔体，过渡真空室阀门开启，连通检测腔体，使其形成真空。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够快速精确的检测包装袋的泄露情况，并及时剔除不合格的包装袋；本实用新型设备占用空间小、检测精度高、检测效率高。

四、附图说明

图1为本实用新型包装袋泄露检测设备俯视图；

图2为本实用新型挡料部件结构示意图；

图3为本实用新型包装袋泄露检测设备整体结构示意图；

图4为本实用新型护栏结构示意图。

五、具体实施方式

包装袋泄露检测设备，整个设备由支撑架支撑，还包括输送带1、剔除机构2、检测机构3，输送带1、剔除机构2、检测机构3分别通过计算机控制连接，检测机构3和剔除机构2由输送带连接。

本实用新型所述的输送带1分为上下两层，检料采用上下分道抛料输送，出料采用同一输送线输送。

本实用新型检测机构内部至少1个检测腔体和至少有1个挡料部件，所述的挡料部件为棘轮凸轮，各个凸轮4穿在同一轴上，由棘轮5带动轴6及凸轮4实现转动，棘轮5由气缸控制，气缸每动作依次，棘轮5转动90度。

本实用新型检测腔体下端与输送带1压紧，密封元件采用EPDM与输送带1密封，在输送带1下面连接负压腔体，负压腔体与输送带1接触的面增设开孔。

本实用新型剔除机构采用气缸击打方式剔除，在剔除口出设有可翻转护栏7。