[实用新型]一种丙烯酸钠废水蒸发浓缩器

说明书

技术领域

本实用新型属于丙烯酸钠废水处理技术领域，尤其与一种用于树脂行业丙烯酸钠废水蒸发浓缩器有关。

背景技术

丙烯酸钠作为分散剂，也可用于涂料的辅料。聚丙烯酸钠是一类聚阴离子的高分子电介质，是近代发展起来的一类用途非常广泛的重要化工产品。在环保、食品、医药、纺织、水处理、石油化学、冶金等部门有着广泛的应用。聚丙烯酸钠包括水溶性的和水溶胀性两大类，水溶胀性的聚丙烯酸钠属高吸水性树脂的范畴。另一类水溶性的聚丙烯酸钠则由于其不同的分子量而具有各种不同的性能被广泛地应用于食品、饲料、纺织、造纸、水处理、石油化工、农林园艺、生理卫生等领域。然而在生产丙烯酸钠时会产生大量的丙烯酸钠废水，丙烯酸钠废水需要经过处理才能排放，由于丙烯酸钠废水在浓缩过程中具有粘度大，沸点升高较高，且具有一定的酸性，传统蒸发器对该物料进行蒸发浓缩，能耗较高。

发明内容

本实用新型的目的旨在克服现有的丙烯酸钠废水在蒸发浓缩过程中存在的能耗高等问题，提供一种能耗低且浓缩比大的丙烯酸钠废水蒸发浓缩器。

为此，本实用新型采用以下技术方案：一种丙烯酸钠废水蒸发浓缩器，包括原料罐、蒸馏水机、蒸汽板换机、强制循环换热器、分离器和出料泵；

所述的原料罐通过原料泵与所述的蒸馏水机连接，所述的蒸馏水机与所述的蒸汽板换机连接，原料从蒸馏水机引入到蒸汽板换机，蒸馏水机和蒸汽板换机上的蒸馏水通过蒸馏水出水管导出引入到蒸馏水罐中，蒸馏水罐与所述的强制循环换热器连接，强制循环换热器上的蒸馏水通过与鲜蒸汽形成浓缩液，强制循环换热器上的浓缩液通过引出管与所述的分离器连接，分离器通过管道与强制循环泵连接，所述的蒸汽板换机上的原料通过管道连接至所述的强制循环泵上，循环泵通过管道分成两路，一路与所述的强制循环换热器底部连接，另一路通过球阀与所述的出料泵连接。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：本实用新型浓缩比大，蒸发器通过强制循环，在管内受热均匀，可防止干壁现象，使粘度较大的料液容易流动蒸发，料液进入分离器分离，强化了分离效果，使整体设备具备有较大的操作弹性。本实用新型循环向蒸发系统供热，从而减少对外界能源的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

实施例：如图1所示，本实用新型包括原料罐1、蒸馏水机3、蒸汽板换机4、强制循环换热器5、分离器6和出料泵9；原料罐1通过原料泵2与蒸馏水机3连接，蒸馏水机3与蒸汽板换机4连接，原料从蒸馏水机3引入到蒸汽板换机4，蒸馏水机3和蒸汽板换机4上的蒸馏水通过蒸馏水出水管导出引入到蒸馏水罐10中，蒸馏水罐10与强制循环换热器5连接，强制循环换热器5上的蒸馏水通过与鲜蒸汽形成浓缩液，强制循环换热器5上的浓缩液通过引出管与分离器6连接，分离器6通过管道与强制循环泵8连接，蒸汽板换机4上的原料通过管道连接至强制循环泵8上，强制循环泵8的出口通过管道分成两路，一路与强制循环换热器5底部连接，另一路通过球阀与出料泵9连接。

进一步地，出料泵9出口分成两路，一路连接至出料口，另一路连接至强制循环泵8的进料口，出料泵9的出口处设有取样口，取样口取出的样品如果不合格重新回流至强制循环泵。

进一步地，分离器6的蒸汽出口通过压缩机7连接引至强制循环换热器5蒸汽进口。

更进一步地，强制循环换热器5上的蒸馏水通过蒸馏水出口重新引至蒸馏水罐10。

本实用新型操作时,料液自循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆上清液混合后，由泵送往蒸馏水机和蒸汽板换机加热室。物料在加热室内升温(通常为2～6℃)，但不发生蒸发，进入分离器内进行闪蒸,利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量，经蒸汽压缩机压缩做功，提升二次蒸汽的热能，如此循环向蒸发系统供热，从而减少对外界能源的需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。