[实用新型]坯毡分切自动成卷装置有效
申请号: | 201520855706.6 | 申请日: | 2015-11-02 |
公开(公告)号: | CN205087666U | 公开(公告)日: | 2016-03-16 |
发明(设计)人: | 宿焕超 | 申请(专利权)人: | 厦门超宇环保科技股份有限公司 |
主分类号: | B65H35/02 | 分类号: | B65H35/02;B65H18/00;B65H23/032 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 361000 福建省厦门市火炬高新*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 坯毡分切 自动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械,特别涉及一种坯毡分切自动成卷装置。
背景技术
坯毡自动分切机在完成坯毡多段自动分切之后的出料没有配套的自动成卷装置设备,一般在出料之后再通过多名工人人工对分切出来的多段坯毡同时卷料,费时费力,同时由于工人的卷料熟练程度不一,容易造成成卷的产品卷料不均匀或者同时出来的多段卷料的进度不一致,这样即影响后续生产和包装,也影响生产的效率。
实用新型内容
本实用新型为了解决坯毡自动分切之后成卷的问题,本实用新型开发了一种坯毡分切自动成卷装置,实现自动多段同时成卷,本实用新型采用如下的技术方案。
坯毡分切自动成卷装置,其特征在于:包括安装在坯毡分切机坯毡进料口的第一长轴组以及安装在坯毡分切机坯毡出料口的分段长轴组;所述第一长轴组和坯毡分切机的变速机通过链条连动,所述分段长轴组和坯毡分切机的变速机通过链条连动;所述第一长轴组由两个同直径的长辊轴并列组成,两个长辊轴之间通过链条连动;所述分段长轴组包括两个同直径的长辊轴并列组成,两个长辊轴之间通过链条连动;且在所述分段长轴组上面装有档板组;所述档板组由若干个挡板和用于安装各挡板的挡板轨道组成,各挡板可在挡板轨道上活动。
本实用新型的有益效果:1、采用坯毡分切机本身的动力带动,无需额外使用动力,节能省电;2、进料、分切、出料成卷自动同步,卷速均匀,料面整齐,减少人工操作,剔除了人工卷料的不稳定因素,自动成卷后的坯毡整齐、紧密,提高了产品品质和生产效率;4、挡板宽度可以通过轨道调节,可配合坯毡自动分切机的多段分切坯料,适用于各种坯毡成卷的宽度。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为本实用新型的正面结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,坯毡分切自动成卷装置,其特征在于:包括安装在坯毡分切机坯毡进料口的第一长轴组1以及安装在坯毡分切机坯毡出料口的分段长轴组2;所述第一长轴组1和坯毡分切机的变速机3通过链条连动,所述分段长轴组2和坯毡分切机的变速机3通过链条连动;所述第一长轴组1由两个同直径的长辊轴并列组成,两个长辊轴之间通过链条连动;所述分段长轴组2包括两个同直径的长辊轴并列组成,两个长辊轴之间通过链条连动;且在所述分段长轴组2上面装有档板组4;所述档板组4由若干个挡板41和用于安装各挡板的挡板轨道5组成,各挡板可在挡板轨道5上活动。
在本实施例中,将要分切的坯毡通过第一长轴组1卷好再平行的从坯毡分切机多段刀组下端穿过,分切机便会将其切成所需的段数,在坯毡分切机出料口的分段长轴组2上面安装的档板组4,配合坯毡分切的宽度通过在挡板轨道5上移动调整各挡板41之间的距离,待切刀把一卷毡子切成多段,切断后的多组坯毡便在分段长轴组2上通过档板41的自动分离并将其整齐的自动成卷。
以上对本实用新型实施例所提供的坯毡分切自动成卷装置进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思路,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
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