[实用新型]一种中药制丸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中药材自动化的制丸设备技术领域，尤其涉及一种中药制丸机。

背景技术

丸剂是中药的一种药物剂型，指药材细粉或药材提取物加适宜的粘合剂或辅料制成的球形或类球形制剂，由于丸剂服用方便，易于保存，药力持久，因此很多中药都会制成丸剂。

丸剂在制作的过程中通常需要经过熬制，蒸发，添加辅料混合，压实，搓丸等过程。

但现有制丸设备通常分为两大类，一类制丸设备是制药商内使用的，具有较大的生产规模，其虽能够实现自动化的大批量生产，但由于该类大型制丸设备价格昂贵，体积庞大，生产方式不灵活，因此其使用范围受到了限制，无法满足小规模制丸的需要；

另一类制丸设备是相对结构简陋的半自动化小型设备，在小型制药商、科研单位、或家庭中目前正在使用，但由于其自动化程度较低，需要人工辅助才能连续生产，且由于设备精度较低，导致制丸的效果不理想，废品率较高。

综上所述，研发一种小型化、自动化、低成本、制丸效率高、制丸效果佳、生产方式灵活的制丸机是本领域技术人员急迫需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种中药制丸机，具有小型化、自动化、生产方式灵活等特点，该制丸机集煎熬、搅拌、导条、搓丸等功能于一体，生产过程无需人工辅助，设备运行成本较低，制丸质量好、效率高。

本实用新型的技术方案：

一种中药制丸机，包括机架，所述机架的内部由上而下依次设置有煎熬区域、搅拌区域、搓丸区域、成品收集区域，所述机架的外部设置有电控单元；

所述煎熬区域设有主料上料机构、煎熬腔室、刮料机构、阀门机构，所述主料上料机构可活动地设置在所述煎熬腔室内外，所述刮料机构可将所述煎熬腔室内熬制完成的主料提取物刮落，所述阀门机构用于将主料提取物送入所述搅拌区域；

所述搅拌区域设有液体辅料上料机构、粉末辅料上料机构、搅拌室，经所述搅拌室将主料提取物与辅料搅拌后落入所述搓丸区域；

所述搓丸区域设有螺旋送料机构、弧形导条机构和搓丸机构，所述弧形导条机构用于向所述搓丸机构输送不间断的药条，药条经所述搓丸机构后形成药丸；

所述成品收集区域设有接料盒，用于接收由所述搓丸机构形成的药丸。

进一步地，所述搓丸机构包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的一端与第一搓丸齿轮连接，另一端与凸台齿轮的轴向端面抵接，所述第二连接杆的一端与第二搓丸齿轮连接，另一端与所述凸台齿轮的轴向端面抵接；

所述第一连接杆外套设有第一连接套，所述第一连接杆可与所述第一连接套同轴转动，并可相对所述第一连接套轴向滑动；所述第二连接杆外套设有第二连接套，所述第二连接杆可与所述第二连接套同轴转动，并可相对所述第二连接套轴向滑动。

进一步地，所述刮料机构包括导轨座，所述导轨座通过吊架与所述机架固定连接，所述导轨座的外侧安装有第一齿圈，所述导轨座的内侧安装有第二齿圈，所述第一齿圈通过限位板与所述导轨座之间进行轴向定位，所述第一齿圈与集料斗固定连接，并由第二电机驱动所述第一齿圈转动；所述集料斗上设有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆的端部设有与所述第二齿圈啮合的第一齿轮，所述第二螺杆的端部设有与所述第二齿圈啮合的第二齿轮；所述第一螺杆和所述第二螺杆上均套设有刮料器。

进一步地，所述主料上料机构包括盛料斗及与所述盛料斗配合的料斗盖，所述盛料斗的侧壁上设有通孔，所述盛料斗及料斗盖套设在中空杆上，所述中空杆的底部安装有通气螺帽，所述中空杆的顶部安装有把手和上盖。

进一步地，所述搅拌室内穿过有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述搅拌轴通过轴承与第三支架连接，所述轴承与所述第三支架之间还设有轴承套和铜套，所述轴承套与所述搅拌室固定连接；还包括涡轮，所述涡轮与所述轴承套的一端固定连接，所述涡轮由第四电机通过蜗杆驱动。

进一步地，所述弧形导条机构包括多个导辊，任意两个相邻的导辊之间均通过第三齿轮传动。

进一步地，所示粉末辅料上料机构包括滑座，在所述滑座上安装有第一支架和第二支架，所述第一支架上还安装有第三电机和衬座；所述衬座上安装有送料筒，所述送料筒的一端设有出料口，另一端设有进料斗，所述进料斗通过所述第二支架固定。

进一步地，所述料斗盖及所述上盖均通过螺帽固定在所述中空杆上。

进一步地，所述盛料斗内还设有导向管。

进一步地，所述煎熬腔室外设有蒸发风扇，所述蒸发风扇固定设置在所述机架上。